Baumagazin

Guten Tag allerseits, in diesem Artikel werde ich das Thema LED-Lampen weiterführen, und zwar vor allem leistungsstarke, also von 10 bis 50 W. Nach langer Suche nach meinen LEDs habe ich 34 Stück à 1 W gefunden. Es stellte sich sofort die Frage: Wie füttert man das alles? Es wurde eine Lösung gefunden, einen elektronischen TASHIBRA 50-60W-Transformator zu verwenden. Unsere Lampe verbraucht ziemlich viel und sollte ohne Modifikation starten. Ich habe eine Diodenbrücke (die Diodenbrücke muss Hochfrequenz- oder Mittelfrequenzbrücke sein) und einen Kondensator hinzugefügt. Ja, das ist ein einfacher Trick. Aber ich muss Sie warnen: Ein solches Netzteil verfügt weder über eine Stabilisierung noch über einen Schutz. Um die Lebensdauer von LEDs zu verlängern, müssen Sie diese nicht wie erwartet mit 12 Volt versorgen, sondern mit 10-11 V, was völlig ausreicht und die Helligkeit nicht abnimmt, es gibt eine kleine Reserve für die Spannungserhöhung im Netzwerk . Außerdem können wir das Problem der Filter am Eingang nicht vermeiden, Sie müssen einen 400-Volt-10-uF-Kondensator installieren und mehrere Windungen des Netzwerkkabels um den Ferritring wickeln, das ist alles.

Das alles ist mir etwas spät eingefallen und auf dem Foto nicht zu erkennen. Nun ja, ein heikles Thema, die Kühlung von LEDs. Wie man für gute Kühlung sorgt, aber das alles kompakt und ohne Kühler. Kennen Sie das Märchen „Es gibt eine Lösung – Sie brauchen nur ...“ gerade? - du fragst. Sie müssen die LED-Versorgungsspannung um 10-20 % reduzieren – das ist alles. Viele werden jetzt sagen, aber was ist, wenn auch die Helligkeit sinkt? Ich kann Ihnen ehrlich sagen, dass die Helligkeit um nicht mehr als 5-10 % sinken wird. Sie verlängern aber die Lebensdauer der LEDs und reduzieren gleichzeitig die Entstehung unnötiger Wärme.

Wir wickeln den Transformator um, fertigen aus einem Stück Aluminium einen Strahler und befestigen die LEDs wie folgt: Verteilen Sie etwas Wärmeleitpaste auf der Sitzfläche und befestigen Sie die LEDs anschließend mit Epoxidharz am Strahler. Ich habe es zum Testen mit Heißkleber fixiert, aber das ist keine Lösung. Als nächstes sammeln wir alles auf einem „Haufen“. Nach dem Test stellte sich heraus, dass die Kühlerfläche zu klein war, woraufhin ich einen kleinen Kühler installierte, der alle Probleme löste.

Abschließende Tests ergaben, dass die Kühlertemperatur nach 4 Jahren Betrieb nur noch 38 Grad beträgt. Wenn man eine gewöhnliche Glühlampe mit einer neuen vergleicht, ist das Ergebnis, wie man sagt, offensichtlich. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, Kalyan-Super-Boss war bei Ihnen. Viel Glück beim Wiederholen des Musters!

Wenn Sie hart stöbern, können Sie sehr günstige LEDs für Ihre Bastelarbeiten finden.)
In diesem Fall handelt es sich um den üblichen AXD-1WXSJ30W, mit einer Leistung von 1 W, einem Strom von ~300 mA und einer Helligkeit von ~100 Lumen.

Im Allgemeinen ist der Kauf dieser LEDs mit dem Wunsch verbunden, ihren Bruder – eine chinesische Lampe mit 2 LDS von 36 Watt – zu verbessern. So sah er vor seiner ersten Reinkarnation aus:

Ja, ja, von der Sonne vergilbt und voller Fliegen...

Das Vergilben und unansehnliche Aussehen solcher Lampen lässt sich verhindern, indem man das Gehäuse mit Aluminiumfarbe aus der Dose anstreicht. Dadurch erhalten sie eine Aluminiumfarbe ohne Glanz. Sieht schick und „reichhaltig“ aus.))

Aber nein... das ist immer noch eine Zwei-LED-Lampe, die die Zähne auf den Kopf gestellt hat?!
OK. Fügen wir fünfzig LEDs hinzu! (Wir verwenden weitere fünfzig Dioden für die zweite Lampe)

Testen „am Knie“:


Funktioniert super!

Fahren wir mit der Vorbereitung der Lampe fort. Wir schmeißen die alten Eingeweide weg – elektronische Vorschaltgeräte und Lampenfassungen. Es stellt sich heraus, dass der Hauptteil (mittlerer Teil) des Lampenkörpers tatsächlich aus Aluminium besteht, was zur Kühlung benötigt wird!
Erstanpassung:

Wie geplant benötigen wir einige Teile aus Aluminiumprofilen. Folgen wir ihnen nach Castorama:


Wow... verdammt teuer. Es gibt nur zwei Größen – einen Meter und zwei Meter. Die Lampe ist etwa zwanzig Meter lang und es ist für uns rentabler, meterlange Profile zu kaufen. Aber welche? Die W-förmigen sind verdammt gut und sehen aus wie ein Heizkörper. Aber der Preis liegt unter 80 Rubel... Außerdem benötigen Sie drei Stück für jede Lampe... Und dann stoßen wir auf einen wunderschönen I-Träger 3cm x 2cm für einen lächerlichen Preis - 39 Rubel. Was der Preis ist, warum das so ist... Ich weiß es nicht.


Für eine Lampe ist ein Paar erforderlich.

Noch eine Anprobe

Als günstigstes Mittel befestigen wir sie mit Nieten aneinander. Löcher für die Bretter bohren.

Wir installieren die Treiber.

Außerdem befestigen wir die Platinen mit aufgelöteten LEDs mit Nieten und schmieren deren Aluminiumbasis diesmal mit Wärmeleitpaste KPT-8. Es ist viel billiger als Leim und man benötigt für diese Zwecke viel davon.

Löten und verlegen Sie die Drähte.

Das Produkt ist fertig!







Also haben wir das alte LDS abgeschafft und eine moderne, stilvolle und einzigartige LED-Lampe erhalten.
Die Erwärmungstemperatur des Aluminiumprofils liegt bei etwa 60 Grad, was durchaus akzeptabel ist.
Der Stromverbrauch betrug etwa 45 Watt gegenüber 60 Watt bei einem nicht umgebauten LDS. Unsere LED-Lampe leuchtet deutlich heller (die LEDs wurden übrigens in weißen Farben gekauft) als die LDS, was mir aber ein Rätsel bleibt, denn Eigenschaften von LDS-Lampen - jeweils 2500 Lumen. Das sind 5000 Lumen für die gesamte Lampe. Über Ein-Watt-LEDs schreiben sie, wo 100-120 Lumen, wo 90-110... 50 davon wurden pro Lampe verwendet, das heißt, es scheint gleichwertig zu sein, aber tatsächlich ist es 20 Prozent heller.

Kosten.
1. LEDs 1 W – 50 Stück (4,2 $: 2) 2,1 $
2. Platinen für Dioden – 10 Stück (8 $: 2) 4 $
3. Fahrer – 2 Stück (2,36 $ * 2) 4,72 $
4. al. Profil – 2 Stück (39 RUR * 2) 80 RUR oder etwa 1,5 $
Gesamt: 12,32 $ für 50 Watt.
Das heißt, für 1 Dollar bekam man 4 W LED-Licht. Aufzeichnen?

Versteckter Text

Schau hier:
- 9-W-LED-Baugruppe (COB) auf einem Keramiksubstrat mit integriertem Treiber! Einfach 220V liefern! Menge von 10 Stück für 28 $ – 90 W für 28 $ sind 3,2 W für 1 $.

Aber das ist interessanter – 10 Stück 5730-Dioden auf einer Platine mit Treiber. Viele 10 Boards kosten 12,78 $ und das sind 50 W und ... Trommelwirbel ... 3,91 W pro Dollar!
Hier (fertiges Board) sind es 3,84 W pro Dollar.

Nun, das Ergebnis von 4 W (400 Lumen) pro Dollar ist nicht so leicht zu übertreffen. Die Option mit diskreten Dioden ist reparierbar und kostengünstig.

PS: Die Verkäufer haben sie genutzt und hervorragende Arbeit geleistet – sie haben sie schnell und ohne Verzögerung verschickt. Die LEDs waren bis zu 20 % defekt, aber bei der ersten Erwähnung bot der Verkäufer an, bei der nächsten Bestellung bei ihm einen doppelten Betrag als Gegenleistung für den Defekt zu senden (und schickte ihn anschließend). Also hat er das Problem schnell gelöst. Unprätentiös. Ich kann es jedem empfehlen.

Ist es möglich, eine LED-Lampe (LED) von Anfang bis Ende mit eigenen Händen mit 220 Volt zu betreiben? Es stellt sich heraus, dass es möglich ist. Unsere Tipps und Anleitungen helfen Ihnen bei dieser spannenden Aktivität.

Vorteile von LED-Lampen

LED-Beleuchtung im Zuhause ist nicht nur modern, sondern auch stilvoll und hell. Konservative Glühlampenfans bleiben mit schwachen „Iljitsch-Glühbirnen“ zurück – das 2009 verabschiedete Bundesgesetz „Energieeinsparung“ verbietet ab dem 1. Januar 2011 die Herstellung, den Import und den Verkauf von Glühlampen mit einer Leistung von mehr als 100 W. Fortgeschrittene Benutzer sind längst auf Kompaktleuchtstofflampen (CFLs) umgestiegen. Doch LEDs übertreffen alle ihre Vorgänger:

  • Der Energieverbrauch einer LED-Lampe ist zehnmal geringer als der einer entsprechenden Glühlampe und fast 35 % geringer als der einer CFL-Lampe.
  • die Lichtstärke der LED-Lampe ist um 8 bzw. 36 % höher;
  • Das Erreichen der vollen Lichtstromleistung erfolgt sofort, im Gegensatz zu Kompaktleuchtstofflampen, die etwa 2 Minuten benötigen.
  • die Kosten gehen – sofern die Lampe unabhängig hergestellt wird – gegen Null;
  • LED-Lampen sind umweltfreundlich, da sie kein Quecksilber enthalten;
  • Die Lebensdauer von LEDs wird in Zehntausenden von Stunden gemessen. Daher sind LED-Lampen praktisch ewig haltbar.

Trockene Zahlen bestätigen: LED ist die Zukunft.

Design einer modernen Fabrik-LED-Lampe

Die LED ist hier zunächst aus vielen Kristallen zusammengesetzt. Um eine solche Lampe zusammenzubauen, müssen Sie daher nicht zahlreiche Kontakte löten, sondern nur ein Paar anschließen.

Arten von LEDs

LED ist ein mehrschichtiger Halbleiterkristall mit einem Elektron-Loch-Übergang. Indem wir Gleichstrom leiten, erhalten wir Lichtstrahlung. Eine LED unterscheidet sich von einer herkömmlichen Diode auch dadurch, dass sie bei falschem Anschluss sofort durchbrennt, da sie eine geringe Durchbruchspannung (mehrere Volt) hat. Wenn eine LED durchbrennt, muss sie komplett ausgetauscht werden; eine Reparatur ist nicht möglich.

Es gibt vier Haupttypen von LEDs:


Eine selbstgebaute und richtig zusammengebaute LED-Lampe hält viele Jahre und kann repariert werden.

Bevor Sie mit der Selbstmontage beginnen, müssen Sie eine Stromversorgungsmethode für unsere zukünftige Lampe auswählen. Es gibt viele Möglichkeiten: von der Batterie bis zum 220-Volt-Wechselstromnetz – über einen Transformator oder direkt.

Am einfachsten ist es, aus einem durchgebrannten Halogen eine 12-Volt-LED zusammenzubauen. Es ist jedoch eine ziemlich große externe Stromversorgung erforderlich. Eine Lampe mit normalem Sockel, ausgelegt für eine Spannung von 220 Volt, passt in jede Steckdose im Haus.

Daher gehen wir in unserem Ratgeber nicht auf die Entwicklung einer 12-Volt-LED-Lichtquelle ein, sondern zeigen einige Möglichkeiten für die Gestaltung einer 220-Volt-Lampe auf.

Da wir den Stand Ihrer elektrotechnischen Ausbildung nicht kennen, können wir nicht garantieren, dass Sie am Ende ein einwandfrei funktionierendes Gerät erhalten. Darüber hinaus arbeiten Sie mit lebensgefährlichen Spannungen und wenn Dinge nicht genau und falsch ausgeführt werden, kann es zu Schäden und Verlusten kommen, für die wir nicht haftbar gemacht werden. Seien Sie daher vorsichtig und aufmerksam. Und Sie werden Erfolg haben.

Treiber für LED-Lampen

Die Helligkeit von LEDs hängt direkt von der Stärke des durch sie fließenden Stroms ab. Für einen stabilen Betrieb benötigen sie eine Konstantspannungsquelle und einen stabilisierten Strom, der den für sie maximal zulässigen Wert nicht überschreitet.

Widerstände – Strombegrenzer – können nur für Low-Power-LEDs verwendet werden. Sie können die einfache Berechnung der Anzahl und Eigenschaften von Widerständen vereinfachen, indem Sie im Internet einen LED-Rechner finden, der nicht nur Daten anzeigt, sondern auch einen vorgefertigten elektrischen Schaltplan des Designs erstellt.

Um die Lampe über das Stromnetz mit Strom zu versorgen, müssen Sie einen speziellen Treiber verwenden, der die Eingangswechselspannung in eine Arbeitsspannung für die LEDs umwandelt. Die einfachsten Treiber bestehen aus einer minimalen Anzahl von Teilen: einem Eingangskondensator, mehreren Widerständen und einer Diodenbrücke.

In der einfachsten Treiberschaltung wird die Versorgungsspannung über einen Begrenzungskondensator der Gleichrichterbrücke und dann der Lampe zugeführt

Leistungsstarke LEDs werden über elektronische Treiber angeschlossen, die den Strom steuern und stabilisieren und einen hohen Wirkungsgrad (90–95 %) aufweisen. Sie liefern auch bei plötzlichen Änderungen der Versorgungsspannung im Netzwerk einen stabilen Strom. Widerstände können das nicht.

Schauen wir uns die einfachsten und am häufigsten verwendeten Treiber für LED-Lampen an:

  • Der Lineartreiber ist recht einfach aufgebaut und wird für niedrige Betriebsströme (bis zu 100 mA) oder in Fällen verwendet, in denen die Quellenspannung gleich dem Spannungsabfall an der LED ist;
  • Der Switching-Buck-Treiber ist komplexer. Dadurch können leistungsstarke LEDs von einer Quelle mit viel höherer Spannung betrieben werden, als für ihren Betrieb erforderlich ist. Nachteile: große Größe und vom Induktor erzeugte elektromagnetische Störungen;
  • Ein Schalt-Boost-Treiber wird verwendet, wenn die Betriebsspannung der LED größer ist als die vom Netzteil empfangene Spannung. Die Nachteile sind die gleichen wie beim vorherigen Treiber.

Um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten, ist in jeder 220-Volt-LED-Lampe immer ein elektronischer Treiber eingebaut.

Am häufigsten werden mehrere defekte LED-Lampen demontiert, die durchgebrannten LEDs und Funkkomponenten des Treibers entfernt und aus den intakten eine neue Struktur eingebaut.

Sie können jedoch aus einer normalen Kompaktleuchtstofflampe eine LED-Lampe herstellen. Das ist eine durchaus attraktive Idee. Wir sind sicher, dass viele eifrige Besitzer defekte „Energiesparer“ in ihren Schubladen mit Teilen und Ersatzteilen aufbewahren. Es ist eine Schande, es wegzuwerfen, man kann es nirgendwo verwenden. Jetzt verraten wir Ihnen, wie Sie in wenigen Stunden aus einer Energiesparlampe (Sockel E27, 220 V) eine LED-Lampe machen.

Mit einer defekten Kompaktleuchtstofflampe erhalten wir immer einen hochwertigen Sockel und ein Gehäuse für LEDs. Zudem fällt in der Regel die Gasentladungsröhre aus, nicht aber die elektronische Vorrichtung zu ihrer „Zündung“. Die funktionstüchtige Elektronik lagern wir wieder ein: Sie lässt sich zerlegen, und in kompetenten Händen leisten diese Teile noch etwas Gutes.

Arten moderner Lampensockel

Die Basis ist ein Gewindesystem zum schnellen Anschließen und Befestigen von Lichtquelle und Fassung, zur Stromversorgung der Quelle über das Stromnetz und zur Gewährleistung der Dichtheit der Isolierflasche. Die Markierung der Sockel ist wie folgt entziffert:

  1. Der erste Buchstabe der Markierung gibt die Art des Sockels an:
    • B - mit Stift;
    • E – mit Faden (bereits 1909 von Edison entwickelt);
    • F - mit einem Stift;
    • G – mit zwei Stiften;
    • H – für Xenon;
    • K und R – mit Kabel bzw. Einbaukontakt;
    • P – Fokussiersockel (für Strahler und Laternen);
    • S - Untersicht;
    • T - Telefon;
    • W – mit Kontakteingängen im Glas der Glühbirne.
  2. Der zweite Buchstabe U, A oder V zeigt an, welche Lampen den Sockel verwenden: Energiesparlampen, Automobillampen oder mit konischem Ende.
  3. Die Zahlen hinter den Buchstaben geben den Durchmesser der Basis in Millimetern an.

Der gebräuchlichste Sockel seit der Sowjetzeit ist E27 – ein Schraubsockel mit einem Durchmesser von 27 mm für eine Spannung von 220 V.

Mit einem vorgefertigten Treiber aus einer energiesparenden E27-LED-Lampe eine E27-LED-Lampe erstellen

Um Ihre eigene LED-Lampe herzustellen, benötigen wir:

  1. Kompaktleuchtstofflampe defekt.
  2. Zange.
  3. Lötkolben.
  4. Lot.
  5. Karton.
  6. Kopf auf Schultern.
  7. Geschickte Hände.

Wir rüsten die defekte Cosmos CFL auf LED um.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer LED-Lampe

  1. Wir finden eine defekte Energiesparlampe, die wir „für den Fall der Fälle“ schon länger besitzen. Unsere Lampe hat eine Leistung von 20 W. Im Moment ist die Hauptkomponente, die uns interessiert, die Basis.
  2. Wir zerlegen die alte Lampe vorsichtig und entfernen alles bis auf den Sockel und die von ihr kommenden Drähte, mit denen wir dann den fertigen Treiber durch Löten verbinden. Die Montage der Lampe erfolgt mithilfe von Riegeln, die über das Gehäuse hinausragen. Sie müssen sie sich ansehen und etwas verwenden, um sie abzuhebeln. Manchmal wird die Basis auf kompliziertere Weise am Körper befestigt – durch das Stanzen von Nadellöchern am Umfang. Hier müssen Sie die Kernpunkte aufbohren oder mit einer Bügelsäge vorsichtig durchsägen. Ein Versorgungsdraht wird an den zentralen Kontakt des Sockels angelötet, der zweite an das Gewinde. Beide sind sehr kurz. Bei diesen Manipulationen können die Schläuche platzen, daher ist Vorsicht geboten.
  3. Wir reinigen den Untergrund und entfetten ihn mit Aceton oder Alkohol. Besonderes Augenmerk sollte auf das Loch gelegt werden, das wir auch sorgfältig von überschüssigem Lot reinigen. Dies ist für das weitere Einlöten im Sockel notwendig.
  4. Die Kappe des Sockels hat sechs Löcher, an denen Gasentladungsröhren befestigt wurden. Wir nutzen diese Löcher für unsere LEDs. Legen Sie einen mit einer Nagelschere aus einem geeigneten Stück Kunststoff ausgeschnittenen Kreis gleichen Durchmessers unter das Oberteil. Dicker Karton geht auch. Dadurch werden die Kontakte der LEDs repariert.
  5. Wir verfügen über HK6-Multichip-LEDs (Spannung 3,3 V, Leistung 0,33 W, Strom 100-120 mA). Jede Diode besteht aus sechs Kristallen (parallel geschaltet) und leuchtet daher hell, obwohl sie nicht als leistungsstark bezeichnet wird. Angesichts der Leistung dieser LEDs schalten wir drei davon parallel.

    Jede LED leuchtet einzeln recht hell, sodass sechs davon in der Lampe für eine gute Lichtintensität sorgen

  6. Wir verbinden beide Ketten in Reihe.

    Zwei Ketten aus jeweils drei parallel geschalteten LEDs sind in Reihe geschaltet

  7. Das Ergebnis ist ein ziemlich schönes Design.

  8. Aus einer kaputten LED-Lampe kann ein einfacher vorgefertigter Treiber entnommen werden. Um nun sechs weiße Ein-Watt-LEDs anzuschließen, verwenden wir einen 220-Volt-Treiber, zum Beispiel RLD2-1.

    Der Treiber ist in einer Parallelschaltung mit den LEDs verbunden

  9. Wir stecken den Treiber in die Steckdose. Wir platzieren einen weiteren ausgeschnittenen Kreis aus Kunststoff oder Pappe zwischen der Platine und dem Treiber, um Kurzschlüsse zwischen den LED-Kontakten und den Treiberteilen zu vermeiden. Die Lampe erwärmt sich nicht, daher reicht jede Dichtung aus.
  10. Lassen Sie uns unsere Lampe zusammenbauen und prüfen, ob sie funktioniert.

Wir haben eine Quelle mit einer Lichtstärke von ca. 150–200 lm und einer Leistung von ca. 3 W geschaffen, ähnlich einer 30-Watt-Glühlampe. Da unsere Lampe jedoch weiß leuchtet, wirkt sie optisch heller. Durch Biegen der LED-Leitungen kann die von ihr beleuchtete Raumfläche vergrößert werden. Darüber hinaus haben wir einen wunderbaren Bonus erhalten: Die Drei-Watt-Lampe muss nicht einmal ausgeschaltet werden – das Messgerät „sieht“ sie praktisch nicht.

Erstellen einer LED-Lampe mit einem selbstgebauten Treiber

Viel interessanter ist es, keinen vorgefertigten Treiber zu verwenden, sondern ihn selbst zu erstellen. Natürlich, wenn Sie gut mit einem Lötkolben umgehen können und über Grundkenntnisse im Lesen von Schaltplänen verfügen.

Wir werden uns mit dem Ätzen der Platine befassen, nachdem wir den Schaltplan von Hand darauf gezeichnet haben. Und natürlich wird jeder daran interessiert sein, mit verfügbaren Chemikalien an chemischen Reaktionen herumzubasteln. Wie in der Kindheit.

Wir brauchen:

  1. Ein Stück Kupferfolie auf beiden Seiten des Fiberglases.
  2. Die Elemente unserer zukünftigen Lampe gemäß dem generierten Diagramm: Widerstände, Kondensator, LEDs.
  3. Bohrer oder Minibohrer zum Bohren von Glasfaser.
  4. Zange.
  5. Lötkolben.
  6. Lot und Kolophonium.
  7. Nagellack oder Korrekturstift.
  8. Kochsalz, Kupfersulfat oder Eisenchloridlösung.
  9. Kopf auf Schultern.
  10. Geschickte Hände.
  11. Genauigkeit und Aufmerksamkeit.

Textolite wird dort eingesetzt, wo elektrische Isoliereigenschaften erforderlich sind. Hierbei handelt es sich um einen mehrschichtigen Kunststoff, dessen Schichten aus Gewebe (je nach Art der Fasern der Gewebeschicht gibt es Basalttextolithe, Kohlenstofftextolithe und andere) und einem Bindemittel (Polyesterharz, Bakelit usw.) bestehen:

  • Fiberglas ist mit Epoxidharz imprägniertes Glasfasergewebe. Es zeichnet sich durch einen hohen spezifischen Widerstand und eine hohe Hitzebeständigkeit aus – von 140 bis 1800 °C;
  • Folienglasfaser ist ein Material, das mit einer 35-50 Mikrometer dicken Schicht galvanischer Kupferfolie bedeckt ist. Es wird zur Herstellung von Leiterplatten verwendet. Die Dicke des Verbundes beträgt 0,5 bis 3 mm, die Plattenfläche beträgt bis zu 1 m 2.

Treiberschaltung für LED-Lampe

Es ist durchaus möglich, beispielsweise einen Treiber für eine LED-Lampe selbst herzustellen, basierend auf der einfachsten Schaltung, die wir am Anfang des Artikels betrachtet haben. Sie müssen nur ein paar Details hinzufügen:

  1. Widerstand R3 zum Entladen des Kondensators, wenn der Strom abgeschaltet wird.
  2. Ein Paar Zenerdioden VD2 und VD3 zur Überbrückung des Kondensators, wenn der LED-Schaltkreis durchbrennt oder kaputt geht.

Wenn wir die Stabilisierungsspannung richtig wählen, können wir uns auf eine Zenerdiode beschränken. Wenn wir die Spannung auf mehr als 220 V einstellen und dafür einen Kondensator wählen, verzichten wir komplett auf Zusatzteile. Der Treiber ist jedoch größer und die Platine passt möglicherweise nicht in den Sockel.

Wir haben diese Schaltung erstellt, um eine Lampe aus 20 LEDs herzustellen. Wenn es mehr oder weniger davon gibt, müssen Sie für den Kondensator C1 eine andere Kapazität wählen, damit immer noch ein Strom von 20 mA durch die LEDs fließt.

Der Treiber senkt die Netzspannung und versucht, Spannungsspitzen auszugleichen. Über einen Widerstand und einen strombegrenzenden Kondensator wird die Netzspannung einem Brückengleichrichter auf Diodenbasis zugeführt. Über einen weiteren Widerstand wird dem LED-Block eine konstante Spannung zugeführt und er beginnt zu leuchten. Die Welligkeit dieser gleichgerichteten Spannung wird durch einen Kondensator geglättet, und wenn die Lampe vom Netz getrennt wird, wird der erste Kondensator durch einen weiteren Widerstand entladen.

Es ist praktischer, wenn das Treiberdesign auf einer Leiterplatte montiert wird und kein Luftklumpen aus Drähten und Teilen ist. Die Zahlung können Sie ganz einfach selbst vornehmen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer LED-Lampe mit einem selbstgebauten Treiber

  1. Mit einem Computerprogramm erstellen wir unser eigenes Muster zum Ätzen der Platine entsprechend dem beabsichtigten Treiberdesign. Sehr praktisch und bei Funkamateuren beliebt ist das kostenlose Computerprogramm Sprint Layout, mit dem Sie Leiterplatten geringer Komplexität selbstständig entwerfen und sich ein Bild von deren Layout machen können. Es gibt ein weiteres hervorragendes inländisches Programm – DipTrace, das nicht nur Platinen, sondern auch Schaltpläne zeichnet.

    Das kostenlose Computerprogramm Sprint Layout generiert ein detailliertes Ätzmuster für den Fahrer

  2. Wir schneiden aus Fiberglas einen Kreis mit einem Durchmesser von 3 cm aus, das wird unser Brett.
  3. Wir wählen eine Methode zur Übertragung der Schaltung auf die Platine. Alle Methoden sind furchtbar interessant. Dürfen:
    • Zeichnen Sie mit einem Schreibwaren-Korrekturstift oder einem speziellen Marker für Leiterplatten, der in einem Radioteilegeschäft erhältlich ist, ein Diagramm direkt auf ein Stück Glasfaser. Hier gibt es eine Feinheit: Nur mit diesem Marker können Sie Spuren von weniger als oder gleich 1 mm zeichnen. In anderen Fällen wird die Breite der Spur, egal wie sehr Sie es versuchen, nicht weniger als 2 mm betragen. Und die Kupferflecken zum Löten werden schlampig. Daher müssen Sie das Design nach dem Auftragen mit einem Rasiermesser oder Skalpell korrigieren;
    • Drucken Sie das Diagramm mit einem Tintenstrahldrucker auf Fotopapier aus und bügeln Sie den Ausdruck auf die Glasfaser. Die Schaltungselemente werden mit Farbe bedeckt;
    • Zeichnen Sie mit Nagellack ein Diagramm, das definitiv in jedem Haus ist, in dem eine Frau lebt. Dies ist die einfachste Methode und wir werden sie verwenden. Zeichnen Sie vorsichtig und vorsichtig mit einem Pinsel aus einer Flasche Spuren auf die Tafel. Wir warten, bis der Lack gut getrocknet ist.
  4. Wir verdünnen die Lösung: 1 Esslöffel Kupfersulfat und 2 Esslöffel Speisesalz in kochendes Wasser einrühren. Kupfersulfat wird in der Landwirtschaft verwendet und kann daher in Garten- und Baumärkten gekauft werden.
  5. Wir tauchen das Brett eine halbe Stunde lang in die Lösung. Dadurch bleiben nur die Kupferspuren übrig, die wir mit Lack geschützt haben; der Rest des Kupfers verschwindet während der Reaktion.
  6. Entfernen Sie den restlichen Lack mit Aceton vom Glasfaserlaminat. Sie müssen die Kanten der Platine und die Kontaktstellen sofort verzinnen (mit einem Lötkolben mit Lot bestreichen), damit das Kupfer nicht schnell oxidiert.

    Die Kontaktpunkte werden mit einer mit Kolophonium vermischten Lotschicht verlötet, um die Kupferbahnen vor Oxidation zu schützen

  7. Gemäß der Abbildung bohren wir Löcher mit einem Bohrer.
  8. Wir löten die LEDs und alle Details des selbstgebauten Treibers von der Seite der gedruckten Spuren auf die Platine.
  9. Wir bauen die Platine in den Lampenkörper ein.

    Nach allen durchgeführten Vorgängen sollten Sie eine LED-Lampe erhalten, die einer 100-Watt-Glühlampe entspricht

Sicherheitshinweise

  1. Obwohl der Zusammenbau einer LED-Lampe selbst kein sehr schwieriger Prozess ist, sollten Sie erst gar nicht damit beginnen, wenn Sie nicht zumindest über grundlegende elektrische Kenntnisse verfügen. Andernfalls kann die von Ihnen zusammengebaute Lampe bei einem internen Kurzschluss das gesamte Stromnetz Ihres Hauses beschädigen, einschließlich teurer Elektrogeräte. Die Besonderheit der LED-Technologie besteht darin, dass bei falscher Verbindung einiger Elemente ihres Stromkreises sogar eine Explosion möglich ist. Man muss also äußerst vorsichtig sein.
  2. Typischerweise werden die Leuchten mit 220 VAC betrieben. Konstruktionen, die für eine Spannung von 12 V ausgelegt sind, können jedoch auf keinen Fall an ein normales Netzwerk angeschlossen werden, und das müssen Sie immer bedenken.
  3. Bei der Herstellung einer selbstgebauten LED-Lampe ist es oft nicht möglich, die Komponenten der Lampe sofort vollständig vom 220-V-Versorgungsnetz zu trennen, sodass Sie einen ernsthaften Schock erleiden können. Auch wenn die Struktur über eine Stromversorgung an das Netzwerk angeschlossen ist, ist es durchaus möglich, dass sie über einen einfachen Stromkreis ohne Transformator und galvanische Trennung verfügt. Daher sollten Sie die Struktur nicht mit den Händen berühren, bis die Kondensatoren entladen sind.
  4. Funktioniert die Lampe nicht, liegt die Ursache in den meisten Fällen an einer mangelhaften Verlötung der Teile. Sie waren unaufmerksam oder haben mit dem Lötkolben vorschnell umgegangen. Aber verzweifeln Sie nicht. Weiter versuchen!

Video: Löten lernen

Es ist eine seltsame Sache: In unserer Zeit, in der es in den Geschäften absolut alles gibt, meist günstig und sehr vielfältig, kehren die Menschen nach zwanzig Jahren der Euphorie immer mehr dazu zurück, Haushaltsgegenstände selbst zu erledigen. Kunsthandwerk, Zimmerei und Klempnerhandwerk blühten unglaublich auf. Und die einfache angewandte Elektrotechnik kehrt selbstbewusst in diese Reihe zurück.

Eine 13,5 W LED-Lampe hätte ausreichen müssen, um einen Raum von 8 m2 ausreichend zu beleuchten. Doch in Wirklichkeit stellte sich heraus, dass es nicht genug Licht gab.

Die Analyse ergab, dass der Grund für die unzureichende Ausleuchtung bei ausreichender Lampenleistung im Design der LED-Lampe lag. In seinem unteren Teil, parallel zum Horizont und nach unten gerichtet, befanden sich nur 36 LEDs, und von den restlichen 162 ging der Lichtstrom zu den Seiten und nahm zusätzlich ab, indem er durch das Milchglas des Lampenschirms gelangte. Somit entsprach die tatsächliche Beleuchtung des Bodens der Beleuchtung durch eine LED-Richtlichtbirne mit einer Leistung von maximal drei Watt.

Aufgrund der falschen Wahl des Glühbirnentyps sorgte eine unzureichende Beleuchtung in der Küche, insbesondere im Winter, für Unbehagen und man erkannte, dass es an der Zeit war, die Glühbirne im Kronleuchter durch eine LED-Lampe mit einem anderen Design zu ersetzen.

Die Suche nach einer preiswerten LED-Lampe mit einer Leistung von ca. 16-18 W und einem breiten, gerichteten warmen Lichtwinkel war erfolglos. Aufgrund der verbauten Optik hatten Lampen mit leistungsstarken Ein-Watt-LEDs einen kleinen Winkel oder der Sockel passte nicht. Und geeignete Lampen waren sehr teuer. Lampen mit Low-Power-LEDs wie LED-Y-SMD352 oder LED-Y-SMD5050 waren hinsichtlich der Leistung nicht zufriedenstellend.


Da die vorhandene Lampe einen großen Schirm hatte, entstand die Idee, aus mehreren stromsparenden LED-Lampen mit eigenen Händen eine leistungsstarke LED-Lampe herzustellen. Als Ergebnis wurden vier preiswerte MR16-Lampen mit einer Leistung von 4,5 W angeschafft, dafür vier Fassungen mit GU5,3-Sockel angeschafft und daraus eine leistungsstarke Lampe gefertigt, deren Leuchten Sie auf dem Foto sehen.

Die Kosten betrugen weniger als 10 US-Dollar und die Konvertierung dauerte mehrere Stunden. Das Ergebnis war ausgezeichnet. Zwar begann die Lampe ungewöhnlich auszusehen, als ob Vergangenheit und Hightech vereint wären. Eine Hochleistungs-LED-Lampe aus mehreren stromsparenden Lampen hat einen weiteren Vorteil: Wenn eine davon durchbrennt, wird der Raum weiterhin von den verbleibenden Glühbirnen ausreichend beleuchtet; Sie können den Lichtton einfach ändern, indem Sie Folgendes installieren: zum Beispiel zwei Glühbirnen mit warmem Licht und zwei Glühbirnen mit kaltem Licht.

Herstellung einer leistungsstarken LED-Lampe

Jede Arbeit an der Herstellung selbstgemachter Produkte beginnt mit der Skizzenarbeit – dem Messen der Abmessungen der Teile und der Erstellung einer Gesamtskizze des zukünftigen Produkts unter Berücksichtigung ihrer Gesamt- und Anschlussmaße.


Um aus mehreren Low-Power-LED-Lampen eine Hochleistungs-LED-Lampe zusammenzustellen, benötigen Sie einen Sockel für eine E27-Fassung mit einem Sockel aus einer Energiesparlampe, vier MR16-Lampen und vier GU5.3-Fassungen dafür. Ihre Gesamt- und Anschlussmaße können Sie den Fotos der Skizzen entnehmen.


Als nächstes müssen Sie basierend auf den erhaltenen Abmessungen der Teile eine Skizze des Sockels der zukünftigen Lampe zeichnen. Als Unterlage wurde eine Glasfaserplatte mit einer Dicke von 1,5 mm und einem Durchmesser von 90 mm gewählt. Die Basis kann auch aus jedem Metall bestehen, beispielsweise Aluminium oder Stahl mit einer Dicke von 1 mm.

Der nächste Schritt besteht darin, den zukünftigen Sockel der Lampe zu markieren. Mit einem Messschieber oder einem Schulzirkel wird eine Formlinie der Basis gezeichnet. Anschließend werden entsprechend der Skizze Bohrpunkte für Löcher für Fassungen für Glühbirnen und Leitungen eingezeichnet. Der Sockel kann mit einer elektrischen oder manuellen Stichsäge in eine runde Form gebracht werden. Der Sockel kann auch durch Ausschneiden mit einer Metallschere in eine rechteckige Form gebracht werden. Nach dem Sägen oder Schneiden sollten scharfe Kanten mit feinem Schleifpapier entfernt werden.


Um Löcher an genau markierten Stellen zu erhalten, ist es besser, diese zunächst mit einem dünnen Bohrer, beispielsweise mit einem Durchmesser von 1 mm, zu bohren und sie dann mit einem dickeren Bohrer auf den gewünschten Durchmesser zu bohren.

Es wurde beschlossen, die GU5.3-Fassungen mit Schrauben mit metrischem M3-Gewinde am Sockel zu befestigen. Dazu wurden zunächst Löcher mit einem Durchmesser von 2,5 mm gebohrt und anschließend mit einem Gewindebohrer die Gewinde geschnitten.

Die Löcher, durch die die elektrischen Leitungen verlaufen, wurden mit einem Bohrer mit größerem Durchmesser entfernt und die scharfen Kanten wurden entfernt und abgeschrägt.


Der Sockel für die selbstgebaute Lampe ist fertig und Sie können mit der Montage von Teilen beginnen. Um dem Sockel ein ästhetisches Aussehen zu verleihen, können Sie ihn lackieren oder mit Folie abdecken.


Am einfachsten ist es, den Untergrund mit selbstklebender Alufolie abzudecken. Da mir der Streifen nicht breit genug war, ist am Ende eine Naht entstanden. Wenn Sie keine mit einer Klebeschicht überzogene Folie haben, können Sie zum Beispiel normale Aluminiumfolie, die für den Haushaltsbedarf verwendet wird, oder eine Schokoriegelverpackung mit Kleber, zum Beispiel „Moment“, verkleben.


Die Fassung vom Sockel der E27-Energiesparlampe wird über zwei Ecken mit metrischen Schrauben am Sockel befestigt, die im rechten Winkel aus Streifen gebogen sind, die das Stromkabel in C1-b-Steckern im sowjetischen Stil festklemmen. Ecken können durch Schneiden von 1-2 mm dicken Stahlblechstreifen hergestellt werden und selbstschneidende Schrauben als Befestigungsmittel verwenden.


Um sicherzustellen, dass der Sockel der Energiesparlampe die Isolierung der von den GU5.3-Fassungen kommenden Drähte nicht beschädigt, wurden mit einer Rundfeile an vier Seiten Muster angefertigt.


Als erstes werden die GU5.3-Fassungen auf dem Sockel der künftigen Verbundlampe montiert und befestigt. Die aus den Steckdosen kommenden Drähte waren ziemlich lang. Ich habe sie nicht gekürzt, da im Sockel der Energiesparlampe genügend Platz für die Verlegung der Kabel vorhanden war.

Als nächstes wird ein von jeder Patrone kommender Draht miteinander verdrillt. Die restlichen vier Drähte der Patronen sind ebenfalls miteinander verdrillt. Die entstandenen Windungen werden mit einem Lötkolben mit Zinn-Blei-Lot verlötet. Sollte ein Löten nicht möglich sein, kann der Anschluss über eine Klemmleiste erfolgen.

Es bleibt übrig, die Drähte spiralförmig zu verlegen und ihre Enden mit den Enden der Drähte zu verbinden, die mit dem Sockel der Energiesparlampe verbunden sind. Die farbliche Kennzeichnung der Adern spielt in diesem Fall keine Rolle.

Die verdrillten Drähte, die von den Buchsen und dem Sockel kommen, werden koaxial übereinander gelegt und mit einem Tropfen Lötzinn befestigt. Zur Isolierung wird ein Stück Vinylchloridschlauch auf die Lötstelle gelegt.

Jetzt müssen nur noch die Drähte in den Sockel der Energiesparlampe eingefädelt und mit zwei Schrauben am Lampensockel befestigt werden. Die neue Verbundlampe ist fertig und kann in die Lampenfassung eingeschraubt und in GU5,3-LED-Lampenfassungen eingebaut werden.


Tests haben gezeigt, dass die LED-Leuchtmittel mit einer ausreichenden Schicht in den Fassungen gehalten werden. Aber die Möglichkeit, dass sie herausfallen, bestand immer noch. Um sie sicher zu befestigen, wurde daher zusätzlich ein Gewindeständer in der Mitte des Sockels angebracht.


Nach dem Einbau der LED-Leuchtmittel wurde mit einer M3-Schraube eine große Unterlegscheibe am Ständer befestigt, die die Leuchtmittel an den Rändern an die Fassungen drückte und ein spontanes Herausrutschen mit der Zeit verhinderte. Anstelle einer Unterlegscheibe können Sie beispielsweise Milchglas an einem Ständer befestigen, um weicheres Licht oder eine dekorative Dekoration zu erhalten.


Das Foto zeigt eine selbstgebaute Hochleistungs-LED-Glühbirne, die aus vier Low-Power-Glühbirnen besteht. Das Foto der Lampe wurde von der Sockelseite aus aufgenommen. Die Lampe erinnert mich irgendwie an ein modernes Raumschiff.

Und dieses Foto zeigt die Ansicht einer selbstgebauten Lampe aus vier MR16 mit geringem Stromverbrauch von der Installationsseite.


Jeder, der mich kannte, sah eine Lampe mit einer modernisierten Lampe, war von dem Wunder überrascht und bemerkte die hervorragende Ausleuchtung, die die Glühbirnen in der Küche boten. Als ich diesen Entwurf entwickelte, hatte ich zwar eine gute Vorstellung davon, was am Ende herauskommen würde, aber das Ergebnis übertraf alle meine Erwartungen. Es ist viel interessanter geworden.

Die vorgeschlagene Technologie zur Herstellung einer LED-Lampe kann zur Herstellung eines Adapters genutzt werden, um eine Glühbirne in eine Lampe mit einem anderen Sockeltyp als dem Lampensockeltyp einbauen zu können.

In diesem Artikel sehen wir uns Beispiele für die Herstellung selbstgemachter LED-Lampen für verschiedene Bedürfnisse an.

1. Die einfachste Lampe für den Haushaltsbedarf.

Zunächst müssen Sie entscheiden, welche LEDs am besten geeignet sind. Wenn Sie zwischen leistungsstarken und leistungsschwachen Modellen wählen, sind erstere hinsichtlich der Arbeitsintensität besser. Um eine leistungsstarke 1-W-LED zu ersetzen, benötigen Sie 15–20 stromsparende 5-mm- oder SMD-LEDs. Dementsprechend ist das Löten mit Geräten mit geringer Leistung viel größer. Konzentrieren wir uns auf die Mächtigen. Sie werden normalerweise in zwei Typen unterteilt: herausgeführte und oberflächenmontierte. Um das Leben einfacher zu machen, ist es besser, Ausgabegeräte zu verwenden. Es ist besser, eine LED-Leistung von nicht mehr als 1 W zu wählen.

Außerdem benötigen wir einen Stromtreiber, damit die LEDs die nötige Spannung erhalten und lange halten.
Darüber hinaus ist für den Langzeitbetrieb einer LED (insbesondere einer leistungsstarken) ein Strahler erforderlich. Für die Herstellung eignet sich am besten Aluminium. Für jede Ein-Watt-LED benötigen Sie ein Stück Aluminium 50x50 mm, etwa 1 mm dick. Das Stück kann kleiner sein, wenn es gebogen ist. Wenn Sie ein Stück von 25 x 25 mm und einer Dicke von 5 mm nehmen, erhalten Sie nicht den gewünschten Effekt. Um Wärme abzuleiten, braucht man Fläche, nicht Dicke.

Betrachten wir ein Modell der einfachsten Lampe. Wir benötigen: drei 1-W-LEDs, einen 3x1-W-Treiber, doppelseitiges Wärmeleitband, einen Heizkörper (z. B. ein Stück U-förmiges Profil mit einer Dicke von 1 mm und einer Länge von 6 bis 8 cm).

Thermoband kann Wärme leiten. Daher funktioniert normales doppelseitiges Klebeband nicht. Schneiden Sie einen 6-7 mm breiten Streifen Klebeband ab.

Wir entfetten den Kühler und die Unterseite der LEDs. Von der Verwendung von Aceton ist hierbei abzuraten – die Kunststofflinse der LED kann eintrüben.

Kleben Sie das Klebeband auf den Kühler. Anschließend markieren wir den Heizkörper, um die LEDs gleichmäßig zu installieren.

Wir installieren die LEDs auf dem Band. Dabei achten wir auf die Polarität – alle LEDs müssen gleich gedreht werden, sodass das „Plus“ einer LED dem „Minus“ der benachbarten gegenüberliegt. Drücken Sie leicht darauf, um einen besseren Kontakt zu erzielen. Anschließend tragen wir Zinn auf die Anschlüsse der LEDs auf, um das weitere Löten zu erleichtern. Wenn Sie befürchten, dass das Band durchbrennen könnte, heben Sie einfach die LED-Anschlüsse an, sodass sie das Band nicht berühren. Gleichzeitig müssen Sie das LED-Gehäuse mit dem Finger festhalten, damit es sich nicht vom Klebeband löst. Sie können die Schlussfolgerungen jedoch im Voraus ändern.

Wir verbinden die LEDs miteinander. Hierfür reicht eine Ader aus einer beliebigen Litze völlig aus.

Löten Sie den Treiber.

Das einfachste Modell der Lampe ist fertig. Jetzt können Sie es in jedes passende Gehäuse einsetzen. Natürlich können Sie eine leistungsstärkere Lampe herstellen, Sie benötigen lediglich mehr Dioden und einen leistungsstärkeren Treiber, aber das Prinzip bleibt dasselbe. Diese Technik eignet sich sowohl für die Herstellung einer einzelnen Lampe als auch für die Produktion in kleinem Maßstab.

2. Kronleuchter auf LED-Basis.

Wir brauchen:
1. Sockel aus einer durchgebrannten Energiesparlampe.
2. Zwei Griffe (zum Anschluss an die LED);
3. Leistungsstarke Zehn-Watt-LED, Farbe Ihrer Wahl;
4. Zwei kleine Schrauben;
5. Ein 10-Watt-LED-Treiber;
6. Wärmeleitpaste;
7. Kühler;
8. Schrumpfschlauch (oder Isolierband);
9. Drähte mit einem Querschnitt von 2 mm.


Zuerst müssen Sie die alte oder durchgebrannte Energiesparlampe zerlegen. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass der Glaskolben nicht beschädigt wird. Andernfalls tritt Quecksilbergas aus, das sehr gesundheitsschädlich ist.

Wir benötigen nur den Teil des Gehäuses mit dem Sockel. Schneiden wir die Leitungen von der Platine ab, die zur Basis führen, und löten wir unsere eigenen Leitungen, die vom LED-Treiber kommen, und isolieren sie mit Schrumpfschläuchen.

Mit einem Lötkolben bohren wir ein paar Löcher für den Draht, der die gesamte Struktur hält.

Als nächstes verwenden wir die Anschlüsse, quetschen sie und verbinden sie unter Beachtung der Polarität mit der LED. Lass uns das Prüfen. Es wird nicht empfohlen, auf die LED zu schauen, wenn sie eingeschaltet ist. Die Lichtintensität ist sehr stark und kann Ihren Augen schaden. Wenn alles funktioniert, bauen wir die Lampe zu einem Ganzen zusammen.

Die LED ist sehr hell und wirft harte Schatten. Sie können das Licht sanfter und weicher machen, indem Sie einen selbstgemachten Diffusor verwenden. Als Diffusor können viele verschiedene Materialien verwendet werden. Am einfachsten ist es, den Boden einer Zwei-Liter-Plastikflasche auszuschneiden und ihn von allen Seiten abzuschleifen, damit er für direktes Licht völlig undurchsichtig ist. Wir bohren vier Löcher und befestigen es mit Draht am Kühler.

3. Heim-LED-Lampe.

Als Lichtquelle verwenden wir Cree MX6 Q5 LEDs mit einer Leistung von 3 W und einer Lichtleistung von 278 lm. Die LED wird auf einem 5x5 cm großen Kühlkörper platziert, der vom Prozessor eines alten Motherboards stammt.


Der Einfachheit halber verwenden wir eine Impulsquelle zusammen mit einem elektronischen Adapter, der die erforderliche Spannung und den erforderlichen Strom für die Stromversorgung der LEDs liefert. Zu diesem Zweck haben wir uns in unserem Fall für ein nicht funktionierendes Handy-Ladegerät entschieden, das laut Hersteller eine Ausgangsspannung von 5 V und einen Strom von 420 mA hat.

Zum Schutz vor äußeren Einflüssen wird der gesamte elektronische Teil in die Fassung einer alten Lampe gesteckt.

Laut Herstellerangaben können die Cree MX6 Q5 LEDs mit einem maximalen Strom von 1 A bei einer Spannung von 4,1 V betrieben werden. Für den Normalbetrieb benötigen wir logischerweise einen 1-Ohm-Widerstand, um die Spannung um etwa ein Volt zu reduzieren Fünf, die das Ladegerät bereitstellt, um die erforderlichen 4,1 V zu erhalten, und dies nur, wenn beim Laden ein maximaler Strom von 1 A erzeugt wird. Wie sich jedoch später herausstellte, funktioniert ein Ladegerät mit einer konstruktiven Begrenzung auf einen Strom von 0,6 A auch ohne Probleme. Beim Testen von Ladegeräten für andere Mobiltelefone auf die gleiche Weise wurde festgestellt, dass sie alle eine Strombegrenzung haben, die 20–50 % über der vom Hersteller angegebenen liegt. Dies bedeutet, dass jeder Hersteller bestrebt sein wird, ein solches Netzteil zu entwickeln dass es auch dann nicht zu einer Überhitzung kommt, wenn das mit Strom versorgte Gerät beschädigt oder kurzgeschlossen ist. In diesem Fall ist es am einfachsten, den Strom zu begrenzen.

Somit verfügen wir über eine auf 0,6 A begrenzte Gleichstromquelle, die mit 230 V Wechselstrom betrieben wird, werkseitig hergestellt und klein ist. Im Betrieb erwärmt es sich jedoch nur geringfügig.

Kommen wir zur Montage. Zuerst müssen Sie das Netzteil öffnen, um die Teile zu entfernen, die in das Gehäuse der neuen Lampe eingesetzt werden. Da die meisten Netzteile durch Löten verbunden werden, öffnen wir das Gerät mit einer Metallsäge.

Um die Platine im Lampenkörper zu befestigen, haben wir in unserem Fall Sanitärsilikon verwendet. Silikon wurde aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen ausgewählt.

Bevor wir die Lampe schließen, befestigen wir den Strahler an der Abdeckung (mit Schrauben), an der die LED befestigt war.

Die Lampe ist fertig. Die Leistungsaufnahme liegt bei knapp 2,5 W, der Lichtstrom bei 190 lm, was ideal für eine sparsame, langlebige und langlebige Tischleuchte ist.

4. Lampe im Flur.

Um den Flur mit LED-Leuchten zu beleuchten, haben wir zwei Cree MX6 Q5 LEDs verwendet, die jeweils eine Leistung von 3 W und eine Lichtleistung von 278 lm haben und von einem alten Samsung-Handy-Netzteil betrieben werden. Und obwohl der Hersteller in der Spezifikation einen Strom von 0,7 A angegeben hat, stellte sich nach Messungen heraus, dass dieser auf 0,75 A begrenzt ist.

Das Herstellungsschema für den Lampensockel ähnelt der Vorgängerversion. Die gesamte Außenstruktur wird mit Textilklettband, Kleber und Kunststoffscheiben von Motherboards zusammengebaut.

Der Gesamtverbrauch dieser Ausführung beträgt ca. 6 W bei einem Lichtstrom von 460 lm.

5. Lampe im Badezimmer.

Für das Badezimmer haben wir eine Cree XM-L T6 LED verwendet, die mit zwei LG-Telefonladegeräten betrieben wird.


Jedes Ladegerät gibt an, 0,9 A Strom zu erzeugen, aber ich habe herausgefunden, dass der tatsächliche Strom 1 A beträgt. Beide Netzteile sind parallel geschaltet, um 2 A Strom zu erzeugen.

Mit solchen Indikatoren erzeugt die LED-Lampe einen Lichtstrom von 700 lm bei einer Leistungsaufnahme von 6 W.

6. Küchenlampe.
Wenn für den Flur und das Badezimmer kein gewisses Mindestmaß an Beleuchtung erforderlich war, ist dies in der Küche nicht der Fall. Daher wurde beschlossen, für die Küche nicht eine, sondern zwei in Reihe geschaltete Cree XM-L T6 LEDs zu verwenden, die jeweils eine maximale Leistungsaufnahme von 9 W und einen maximalen Lichtstrom von 910 Lumen aufweisen.

Für eine effektive Kühlung haben wir in unserem Fall einen aus Slot 1 des Pentium 3-Prozessors entfernten Kühlkörper verwendet, an dem beide LEDs mit ArcticAlumina-Schmelzkleber befestigt wurden. Obwohl Cree XM-L T6 LEDs einen Strom von 3 A verbrauchen können, empfiehlt der Hersteller für einen zuverlässigen Betrieb einen Strom von 2 A, bei dem sie einen Lichtstrom von etwa 700 lm erzeugen. Als Stromquelle wurde ein Generator mit 12 V und einem Strom von 1,5 A verwendet. Nach Tests mit Widerständen stellte sich heraus, dass der Strom auf 1,8 A begrenzt war, was sehr nahe am gewünschten Wert von 2 A liegt.

Um den Kühlkörper und zwei LEDs zu schützen, haben wir zwei Kunststoffscheiben vom Motherboard und zwei Neodym-Magnete aus einem beschädigten DVD-Laufwerk verwendet und diese mit Sekundenkleber und Textilklettband befestigt.

Es wurde erwartet, dass die LED-Leuchte 1200 Lumen erzeugt, vergleichbar mit der 23-W-Leuchtstofflampe, die sie ersetzte. Es stellte sich jedoch heraus, dass das emittierte Licht tatsächlich noch intensiver war und einen Stromverbrauch von etwa 12 W hatte – fast die Hälfte des Stromverbrauchs der alten Glühbirne.

7. Bürolampe
Wir brauchen:

1. LED-Streifen 4 Stück (auf leistungsstarken amerikanischen CREE-Dioden)
2. Passender Treiber (Netzteil) 1 Stk.
3. Metallkörper der zukünftigen Lampe.
4. Verkabelung, Lötkolben, Handwerkzeuge und Befestigungslampe.

Sie können für die Herstellung den Körper einer alten Lampe verwenden

Oder verwenden Sie ein spezielles Aluminiumprofil mit Glas. In diesem Fall wird der Treiber innerhalb des Profils installiert.

Wir verbauen 4 Diodenstreifen.

Wir befestigen es an der Decke (mit Kabeln) + installieren Milchglas.

Option einer LED-Lampe im Gehäuse (ab Leuchtstofflampe 2x36W)

Mit Glas

Oder Sie packen alles in eine 600x600 mm große Büroleuchte.

Schauen wir uns als Bonus ein paar Beispiele für dekorative Lampen auf LED-Basis an.

Für eine dekorative Lampe benötigen wir:
- 4 gleich große Holzbretter;
- Bohren Sie mit einem 15-mm-Bohrer;
- Holzkleber;
- Beize für Holz;
- Pinsel mit Bleistift;
- Schleifpapier;
- LED-Kerzen.
Zunächst müssen Sie mit einem Bohrer mehrere Löcher in jedes Brett bohren, nachdem Sie zuvor mit einem Bleistift Markierungen vorgenommen haben. Auf diese Weise erhalten wir eine Art Kreismuster.

Beize auf Holz auftragen.


Mit Leim verbinden wir 4 Bretter zu einer Lampe.

Wir bearbeiten die Lampe mit Sandpapier, um ihr einen Vintage-Look zu verleihen.

Wir platzieren LED-Kerzen in der Lampe.

Das Nachtlicht ist fertig.

9. Lampe im orientalischen Stil.
Als Lampenschirme verwenden wir Dosen mit PVA-Kleber.


Wir brauchen:
- 2-3 Dosen PVA-Kleber
- Patronen, Draht
- Schere, scharfes Messer
- Heißklebepistole
- Bambusservietten oder Deckenplatten aus Stroh


Zuerst müssen Sie die Servietten in Stücke der gewünschten Größe schneiden.

Markieren Sie am Boden der Dose mit einem Marker eine Fassung mit einer 1-Watt-LED und schneiden Sie mit einem Messer einen Kreis aus.

Anschließend kleben Sie die Servietten mit einer Heißklebepistole auf die Gläser.

Kleben Sie das Klebeband auf die leeren Stellen.

In diesem Stadium können Sie bereits erkennen, wie es leuchten wird.

Es bleibt nur noch, den Zopf an den Verbindungsstellen mit Holzperlen zu verzieren.

Aus Sicherheitsgründen müssen Sie Löcher zur Belüftung bohren. Sie können mehr haben, aber sie werden immer noch nicht sichtbar sein.

Das ist alles, die Lampe ist fertig.

10. Ungewöhnliche dekorative Lampe.

Die Herstellung einer Lampe mit eigenen Händen begann mit dem Zeichnen vorläufiger Skizzen auf Papier. Es bestand der Wunsch, dass die Lampe nicht nur in der Ebene, sondern auch im Raum gekrümmt sein und eine bizarre 3D-Wellenform aufweisen sollte.

Nachdem die Skizze auf Papier fertig ist, beginnen wir mit der Herstellung der Lampe. Jedes Rohr in der Zeichnung wurde vermessen und die Rohre entsprechend diesen Maßen zugeschnitten. Um die erforderlichen Winkel zu erhalten, wurden Schablonen aus Papier ausgeschnitten und mit Klebeband am Rohr befestigt.


Alle Pfeifen wurden auf dem Tisch ausgelegt und Anpassungen an der Wellenform vorgenommen

Die Schnitte wurden auf einer stationären Kreissäge durchgeführt. Dadurch entstehen glatte, gratfreie Schnitte mit einer Breite von 2 mm.

Jetzt müssen Sie alle Rohre zu einem verbinden. Die Hauptaufgabe besteht darin, glatte Kurven zu erzeugen; hierfür kann es nicht schaden, eine Schablone (Faserplatte) auf dem Tisch zu verwenden.

Da die Rohre aus Pappe bestehen, können sie mit PVA-Kleber verbunden werden, ich würde jedoch die Verwendung von Klebern empfehlen, die stärker und schneller aushärten (Momentkleber, Sekundenkleber).

Auf der Rückseite wurden Holzbretter auf selbstschneidende Schrauben geschraubt, damit die selbstgemachte Lampe an die Wand gehängt werden konnte. Und in jedes Rohr wurden Löcher gebohrt, um die Drähte aus den LED-Streifen herauszuführen.

Die Rohre wurden mit normaler Sprühfarbe gestrichen. Die Farbe Rot wurde verwendet, da die Wand, an der die Lampe angebracht werden sollte, weiß war, wollte ich etwas Kontrast schaffen.

Die Farbe trocknet sehr schnell, sodass Sie mit der Installation der LEDs beginnen können. Beachten Sie vor allem, dass Sie den LED-Streifen nur an speziell markierten Stellen schneiden können. Das Band muss vorher markiert werden, damit es für alle 12 Rohre reicht.

Wir löten rote Drähte an den „+“-Kontakt und schwarze Drähte an den „-“-Kontakt, um die Polarität später nicht zu verwechseln.

Wir platzieren die LED-Streifen im Inneren der Rohre, befestigen sie mit der Klebeseite an der Rohrwand und führen die Drähte durch vorgefertigte Löcher. Jetzt müssen nur noch alle Drähte parallel verbunden werden (Rot mit Rot und Schwarz mit Schwarz verbinden) und an die Stromversorgung angeschlossen werden.

Jetzt ist es an der Zeit, Ihre selbstgemachte Lampe an die Wand zu hängen.
Die Lampe ist fertig.


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