Baumagazin

14208 0

Es gab eine Zeit in der Geschichte unseres Landes, in der die harte Realität uns dazu zwang, etwas mit eigenen Händen zu tun, nämlich das Fehlen des notwendigen Produkts in der Einzelhandelskette, und die einzige Möglichkeit, Eigentümer dieses oder jenes Artikels zu werden, bestand darin Machen Sie es aus etwas zu Hause.


Der Hauptbestandteil von Keramikfliesen ist Ton

Heutzutage versorgt die moderne Industrie und der Handel die Verbraucher mit einer breiten Palette von Waren, einschließlich der Befriedigung der Bedürfnisse der Käufer auf dem Markt für Veredelungsmaterialien. Keramikfliesen werden in allen erdenklichen und unvorstellbaren Arten, Größen und Farben präsentiert.

Es scheint einfacher zu sein: Kommen Sie, wählen Sie, kaufen Sie, installieren Sie, aber diese Option passt nicht jedem; in unserem schnellen Zeitalter der Standardisierung und Standardlösungen möchten wir unsere Individualität zumindest in der Dekoration eines bestimmten Objekts hervorheben Zimmer. Und da stellt sich die Frage: Ist es möglich, Keramikfliesen mit eigenen Händen zu Hause herzustellen und so eigene Ideen für die Inneneinrichtung eines Badezimmers oder einer Küche zu verwirklichen? Wir werden nicht schmachten. Wir antworten. Ja, das ist möglich, allerdings unter Einhaltung einiger einfacher Bedingungen, die weiter unten erläutert werden.

Was wird benötigt, um die Keramikproduktion zu organisieren?

Zunächst müssen Sie große Lust, Geduld und Vertrauen in ein positives Ergebnis haben und über die notwendigen Materialien, Werkzeuge, Geräte und Geräte verfügen. Möglicherweise gelingt Ihnen nicht alles auf Anhieb, aber der Aufwand gibt Ihnen letztendlich die Möglichkeit, stolz auf sich zu sein und Ihren Freunden und Bekannten ein so technologisch recht fortschrittliches Produkt wie Keramikfliesen aus Ton mit Ihren eigenen Händen zu zeigen.

Handgefertigte Tonkeramikfliesen

Auswahl der Rohstoffe

Jeder weiß wahrscheinlich, woraus Keramik besteht; der Hauptbestandteil ist Ton. Hier erfahren Sie, welche Arten von Ton es gibt, welche Eigenschaften sie haben und welche Möglichkeiten es gibt, sie zur Herstellung von Keramikfliesen mit eigenen Händen zu verwenden. Aufgrund ihrer Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendung werden Tone in vier Gruppen eingeteilt:

  1. Raue Keramik. Sie enthalten eine große Menge an Verunreinigungen in Form von Kieselsteinen und Sand sowie Gips- und Kalkeinschlüssen. Wird zur Herstellung von Ziegeln, Fliesen, Geschirr und Blähton verwendet.
  2. Feuerfest und feuerfest. Sie haben einen hohen Aluminiumoxidgehalt, eine gute Duktilität und eine hohe Feuerbeständigkeit. Sie werden bei der Herstellung von feuerfesten Steinen und verschiedenen Keramiken verwendet.
  3. Kaolin. Tone mit geringer Plastizität werden bei der Papier- und Gummiproduktion sowie als Zusatzstoff für die Herstellung von Steingut verwendet.
  4. Montmorillonit. Das Hauptmerkmal ist ihre hohe Plastizität; sie werden als Bohrflüssigkeit in der Metallurgie und der Lebensmittelindustrie verwendet.

Plastizität ist die Fähigkeit von Ton, jede beliebige Form anzunehmen und diese beim Trocknen beizubehalten.

Tone werden auch in „fett“ und „mager“ unterteilt. Erstere bestehen aus Kunststoff und daraus hergestellte Produkte können in jede beliebige Form gebracht werden. Um jedoch zu Hause Keramik mit eigenen Händen herzustellen, muss der Ton vorbereitet werden, für den das Ausgangsmaterial mit Sand, Schamotte oder gemahlener Masse auf die erforderliche Zusammensetzung verdünnt wird Bimsstein.


Sie sollten keinen zu „öligen“ Ton nehmen, vorzugsweise mittelplastischen

Auswahl von Werkzeugen und Materialien

Wenn Sie sich entscheiden, Fliesen oder normale Keramikfliesen mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie:

  • Rohstoffe: Ton, Füllstoff zum Verdünnen, wenn der Ton ölig ist, Wasser;
  • Form zur Herstellung zukünftiger Fliesen;
  • Klischee zum Abdruck eines Musters oder Flachreliefs auf der Vorderseite des Produkts;
  • Spachtel, Schaufel, Kelle;
  • Netz zur Verstärkung des Produkts.

Phasen der Keramikherstellung

Die Technologie zur Herstellung von Keramikfliesen mit eigenen Händen besteht aus folgenden Schritten:

  • Ton mittlerer Plastizität wird genommen, in einen Behälter gegossen und mit Wasser gefüllt. Nach mehrtägigem Einweichen wird der Ton gemischt und geknetet. Anschließend wird das Material durch ein feines Sieb in einen anderen Behälter gemahlen und anschließend in einer Schicht von 10–15 mm auf alte Zeitungen oder einen Lappen verteilt. Sobald der Ton die gewünschte Dicke erreicht hat, wird er gemischt und in eine Plastiktüte gegeben.
  • Das so vorbereitete Material wird in Formen gegeben und verdichtet; dies muss so erfolgen, dass das Niveau der Formmasse mit den Rändern der Form übereinstimmt, wobei überschüssiges Material mit einem Messer oder Cutter abgeschnitten wird.

Die hochwertigsten Formen werden aus Polyurethan hergestellt; die Produkte sind bei gleichen Parametern recht glatt.


  • Als nächstes geht die Technologie zur Herstellung von Keramikfliesen mit eigenen Händen in die Vortrocknungsphase. Es dauert so lange, bis die Masse einen helleren Farbton annimmt. Dieser Zeitraum hängt von der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit ab. Das Ergebnis ist eine Rohfliese. Wenn bei Ihnen etwas schief gelaufen ist, können Sie in dieser Phase noch Abhilfe schaffen, indem Sie das verdorbene Halbzeug in Wasser einweichen und der Formvorgang von vorne beginnt.
  • Der Prozess des Brennens von Rohfliesen ist der technologisch fortschrittlichste Schritt, da das Halbzeug hohen Temperaturen von etwa 1000–1200 Grad ausgesetzt werden muss, was eine spezielle Ausrüstung erfordert. Um Keramikfliesen mit eigenen Händen herzustellen, können Sie sich auf eine Temperatur von 850-900 Grad beschränken, die in einem elektrischen Muffelofen erreicht wird. Die Produktionstechnologie ermöglicht dies, sofern die Tonmasse Bimsstein enthält, der bei der angegebenen Temperatur gesintert wird. Dieser Primärbrand wird wegen der Ähnlichkeit der daraus resultierenden feinporösen Struktur des Werkstücks nach dem Verdampfen des Wassers als Keksbrand bezeichnet. Das keramische Werkstück hat bereits die nötige Härte und Festigkeit erlangt. Dieses Produkt heißt Terrakotta.

Technologiestufen: Rohstoffe herstellen, Keramik brennen und eine dekorative Schicht auftragen

  • Wenn Sie Majolika mit eigenen Händen herstellen möchten, also gebrannte Keramik, deren Vorderseite mit Glasur bedeckt ist, oder einfacher gesagt Fliesen, dann endet die Produktionstechnologie hier nicht. Es ist ein weiterer Brand erforderlich, jedoch mit Glasur, für den eine Mehrkomponentenmischung hergestellt wird, deren Hauptbestandteile Glas, Kaolin und Tripolephosphat in Pulverform sind. Alle Komponenten werden gemischt und mit Wasser verdünnt. Die resultierende Mischung wird mit einem Pinsel oder durch Gießen des Werkstücks über das Produkt verteilt und ein zweiter Brand durchgeführt.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Kontrolle der Prozesstemperatur gelegt werden; sie sollte nicht höher als die primäre Brenntemperatur sein. Andernfalls kann die glasierte Oberfläche beschädigt werden oder das Terrakotta-Werkstück versintern.

Mit dieser Fliesenherstellungstechnologie können Sie einzigartige Kompositionen auf der glänzenden Oberfläche des Produkts erstellen, für die unterschiedliche Glasurzusammensetzungen verwendet werden. Sollte das Glasieren mit Brennen für Sie aus irgendeinem Grund nicht in Frage kommen, können Sie mit Ihren eigenen Händen eine attraktive, glatte und glänzende Oberfläche schaffen, indem Sie das Werkstück mit Emaille oder Lack behandeln.

Wenn Sie den Artikel also bis zum Ende gelesen haben und die in diesem Handbuch dargelegten Schwierigkeiten bei der Herstellung von Keramikfliesen aus Ton mit eigenen Händen Sie nicht erschreckt haben, dann gebührt Ihnen Ehre und Lob. Denn wenn Sie wissen, was und wie man ein so einzigartiges Veredelungsmaterial herstellt, sind Ihnen die Originalität und Individualität der Verkleidung sowie die Freude Ihrer Freunde und Bekannten garantiert.

Der Vorteil handgefertigter Keramikfliesen ist ihr einzigartiges und unnachahmliches Design Keramikfliesen sind ein weit verbreitetes Material für die Oberflächenveredelung. Die Fliesen sind praktisch und haben eine lange Lebensdauer, sofern sie richtig verlegt und verwendet werden. Handgefertigte Keramikfliesen zeichnen sich auch durch ihre Originalität und Einzigartigkeit im Design aus. Jeder kann solche Fliesen herstellen. Wer ist bereit, sich mit der Frage seiner Produktionstechnologie zu befassen? Das Produkt funktioniert vielleicht nicht beim ersten Mal, aber je erfahrener der Handwerker ist, desto besser ist die Qualität des Produkts. Einzigartige Fliesenmuster können zur Dekoration Ihres eigenen Zuhauses verwendet oder zum Verkauf angeboten werden.

Einfache DIY-Keramikfliesenherstellung

Um Keramikfliesen selbst herzustellen, müssen Sie deren Arten so gut wie möglich verstehen. Die Verwendung von nicht plastischem Ton kann zu Rissen und einem schnellen Versagen des Produkts führen. Um zu verhindern, dass der Ton feuerfest wird, kann er mit Sand oder Bimsstein verdünnt werden.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass eine der Haupteigenschaften von Verkleidungsfliesen die Festigkeit ist.

Um die Fliesen gründlich zu verstärken, wird ein Armierungsgewebe verwendet. Damit die Fliese zusätzliche Farbtöne erhält, werden ihr Mineraloxide zugesetzt, bei denen es sich um natürliche Pigmente handelt. In einigen Tonarten sind diese Pigmente zunächst vorhanden.

Sie können Keramikfliesen mit Ihren eigenen Händen herstellen. Die Hauptsache ist, die Schritt-für-Schritt-Anleitung zu lesen

Arten von Rassen:

  • Kaolin. Hat eine weiße Farbe. Es wird zur Herstellung von Steingut und Porzellan, Papier und Kosmetikprodukten verwendet.
  • Zement. Wird zur Zubereitung von Mischungen verwendet.
  • Ziegel. Lässt sich leicht schmelzen. Wird zur Herstellung von Ziegelprodukten verwendet.
  • Feuerfest. Es ist ein Vertreter der feuerfesten Sorte. Es hält Temperaturen von bis zu 1580 Grad stand.
  • Säureresistent. Interagiert nicht mit einer großen Anzahl chemischer Verbindungen. Daraus werden chemikalienbeständige Schalen und Formen für die chemische Industrie hergestellt.
  • Formen. Ein Vertreter der feuerfesten Kunststoffsorte.
  • Bentonit. Hat aufhellende Eigenschaften.

Bevor Sie mit der Herstellung des Produkts beginnen, müssen Sie sich für die Zusammensetzung entscheiden. Alles muss sorgfältig durchdacht werden. Es ist wichtig, alle Komponenten im richtigen Verhältnis zu mischen. Die Wahl des Tons hängt davon ab, welche Art von Fliesen benötigt wird: Pflastersteine ​​oder Fliesen für die Innendekoration eines Raumes.

Technologie zur Herstellung von Keramikfliesen

Bei der Entscheidung, selbst Keramikfliesen herzustellen, ist es notwendig, die Technologie ihrer Herstellung im Detail zu studieren. Fast alle Keramikarten werden nach der gleichen Methode hergestellt. Das Wichtigste bei der Fliesenproduktion sind die richtigen Materialien und Geräte.

Die Fliesen bestehen aus einer plastischen Tonmasse. Dadurch wird die Fliese in die Form gebracht, die sie ihr geben wollten.

Nachdem die Form der Fliese geformt wurde, wird der Ton einer weiteren Verarbeitung unterzogen. Um hochwertige Keramik herzustellen, ist es notwendig, die richtigen Rohstoffe auszuwählen. Es ist wichtig, bei der Wahl des Tons und der Zusatzbelastung verantwortungsbewusst vorzugehen und auch die feuchte Masse richtig zu pflegen.

Darüber hinaus können Sie sich im Internet ganz einfach mit der Technologie der Keramikfliesenherstellung vertraut machen.

Plattenherstellungstechnologie:

  • Zunächst wird der Rohton vorbereitet. Um mit dem nächsten Vorgang fortzufahren, wird das Rohmaterial gründlich getrocknet.
  • Anschließend erfolgt der Schrotbrand. Bei der Primärverarbeitung werden die Mineralpartikel durch hohe Temperaturen miteinander verschmolzen. Es ist diese Legierung, die dazu beiträgt, ein langlebiges Keramikprodukt zu schaffen. Es heißt Terrakotta.
  • Die Oberfläche des Produkts wird grundiert, darauf wird Lack, Emaille oder Glasur aufgetragen und anschließend erneut gebrannt.

Gute Fliesen zu Hause herzustellen ist gar nicht so einfach. Dazu muss jeder Arbeitsschritt perfekt ausgeführt werden. Von Anfang an müssen Sie die richtigen Rohstoffe auswählen – es gibt viele Arten von Ton. Wenn Sie Ton für die Herstellung von Fliesen auswählen, müssen Sie dessen Plastizität richtig bestimmen. Am plastischsten ist fetthaltiger Ton, aber nicht plastischer Ton wird als mager bezeichnet. Für die Herstellung von Fliesen verwenden Sie am besten den mittleren Typ.

Herstellungsschritte: DIY-Keramikfliesen

DIY-Tonfliesen sehen sehr schön aus. Ton ist sehr plastisch, weshalb er angenehm und bequem zu verarbeiten ist. Damit der Guss qualitativ hochwertig ausfällt, muss der Ton gut für die Herstellung vorbereitet werden.

Die Fähigkeit von Ton, jede beliebige Form anzunehmen und diese beim Trocknen beizubehalten, wird als Plastizität bezeichnet.

Um den Ton vorzubereiten, benötigen Sie zusätzlich Sand, Tücher oder gemahlenen Bimsstein. Um Fliesen selbst herzustellen, benötigen Sie Material, eine Form für zukünftige Keramik, Klischees, Spachtel, Schaufeln und Kellen. Sie sollten außerdem darauf achten, dass ein Netz vorhanden ist, um das Produkt zu verstärken.

Selbst ein Anfänger kann Keramikfliesen herstellen, wenn Sie die Schritte zur Herstellung richtig befolgen.

Phasen der Fliesenherstellung:

  • Bereiten Sie Ton vor, vorzugsweise mit mittlerer Plastizität. Der Ton muss mehrere Tage in Wasser eingeweicht werden.
  • Mit einem Netz müssen Sie den Ton mahlen.
  • Legen Sie das Material auf Zeitungspapier oder Stoff. Warten Sie, bis der Ton dicker wird.
  • Geben Sie den Ton in die Form und verdichten Sie ihn.
  • Trocknen Sie zuerst den Ton.
  • Starten Sie den Brennvorgang.

Der Brennvorgang ist komplex und erfordert daher eine spezielle Ausrüstung. Zum Brennen von Fliesen zu Hause eignet sich ein Muffelofen. Beim Brennvorgang härtet die Fliese aus und wird haltbar.

Möglichkeiten zur Herstellung von Glasfliesen mit eigenen Händen

Der Einsatz von Glasfliesen ist ebenso verbreitet wie die Veredelung von Oberflächen mit Fliesen. Diese Fliesen werden häufig zur Dekoration von U-Bahn-Stationen, medizinischen Einrichtungen, Fabriken und Fabriken verwendet. In letzter Zeit erfreut sich die Dekoration mit Glasfliesen in Wohngebäuden zunehmender Beliebtheit.

Es gibt drei Hauptmethoden zur Herstellung von Glasfliesen: Schneiden von Flachglas, Brennen und Härten.

Die Qualität der Fliese und die Möglichkeit, damit einen bestimmten Raum zu dekorieren, hängt von der Herstellungsmethode ab. Es gibt viele Arten von Fliesen auf Glasbasis. Einige davon können Sie selbst herstellen.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Glasfliesen herzustellen, die Sie nach eigenem Ermessen auswählen können.

Arten von Glasfliesen:

  • Emailliert. Für seine Herstellung wird die Brennmethode verwendet.
  • Marblit. Zur Herstellung wird gerolltes oder mattiertes Glas verwendet.
  • Stemalit. Es kommt die Härtemethode zum Einsatz.
  • Schaumstoffdekor. Mit glasartiger Folie abdecken.
  • Fliesen mit Muster. Anstelle von Emaille wird eine Zeichnung aufgetragen.

Glasmosaikkarten sehen an Wand und Boden wunderschön aus. Das Dekorieren mit Glasfliesen hat viele Vorteile. Sie sind stark und langlebig. Mit der Zeit verformen sich die Fliesen nicht und verblassen nicht. Glasfliesen sind pflegeleicht und können stets sauber gehalten werden. Glasfliesen passen gut zu anderen Veredelungsmaterialien.

Herstellung von Fliesen (Video)

Viele Menschen möchten kein Feinsteinzeug zur Dekoration eines Raumes verwenden. Das Verlegen von Porzellanfliesen ist beliebt, aber immer mehr Menschen tendieren zu einer originellen Möglichkeit, einen Wohnraum zu dekorieren – dem Verlegen selbstgemachter Tonfliesen. Fliesen selbst herzustellen ist nicht ganz einfach, vor allem wenn es ums Brennen geht. Damit eine Fliese von hoher Qualität ist, muss sie gebrannt werden. Hierfür können Sie einen Zement- oder Muffelofen verwenden.

Ähnliche Materialien


Wenn Fliesen mit eigenen Händen, mit Liebe und kreativer Fantasie hergestellt werden, werden sie einzigartig und übertreffen bei weitem jedes gekaufte Fertigprodukt und erinnern andere noch lange an die Gemütlichkeit, Talente und Fähigkeiten des Besitzers des Hauses oder Gartens. Wenn Sie vorsichtig sind, sich Mühe geben und hochwertige Rohstoffe kaufen, kann jeder Fliesen herstellen, und die erzielten Ergebnisse können nicht nur ein Badezimmer, eine Toilette oder eine Küche, sondern auch Wege im Garten oder die Wand schmücken ein Gartenhaus. Die Verkleidungsfliesen verblassen nicht, nehmen keine Flüssigkeiten oder Gerüche auf und Flecken lassen sich leicht von ihnen entfernen.

Es gibt Pflastersteine ​​(aus Zement und Sand), Gips, Fliesen und Keramik, wobei sich die beiden letztgenannten Typen sowohl in der chemischen Zusammensetzung als auch in der Herstellungstechnologie kaum voneinander unterscheiden. Die Basis beider Arten ist Kaolin, lediglich die Art des Tons kann unterschiedlich sein. Fliesen sind die gleichen Keramikfliesen, nur von höherer Qualität, langlebiger, teurer und widerstandsfähiger gegen chemisch aggressive Substanzen und Temperaturschwankungen. Darüber hinaus beträgt die Lebensdauer etwa 25 bis 30 Jahre, das heißt, es ist auch langlebiger.

So stellen Sie Gipsfliesen her: Wir benötigen eine Waage, eine Schaufel, Plastikeimer (sie sind leichter zu reinigen als Eiseneimer), einen Bohraufsatz zum Mischen der Mischung, eine Haushaltsbohrmaschine selbst, ein Paar Spatel mit einer Breite von 50 oder 30 cm , Silikonformen, obwohl Sie auch andere nehmen können, und Ausgangsmaterial.

Darüber hinaus müssen Sie eine Flüssigseifenlösung in eine Sprühflasche gießen und griffbereit halten. Mit dieser Lösung befeuchten wir die Form, bevor wir die Mischung hineingießen. Als Rohstoffe können Sie gewöhnlichen Baualabaster, Weichmacher und Farbstoffe verwenden. Wenn Sie keine Werkstatt haben, kann der gesamte Vorgang in der Küche durchgeführt werden, nachdem der Tisch zuvor mit Folie (kann Frischhaltefolie sein) abgedeckt wird, um eine Kontamination zu vermeiden.

Um zu Hause Fliesen herzustellen, befeuchten wir die Außenseite der Form mit Flüssigseife, sodass sie über die Folie gleitet, tragen mit einem Pinsel Farbe der gewählten Farbe auf die Innenfläche auf, vielleicht punktuell, und sprühen dann die Innenseite der Form ein Form mit einer Seifenlösung. Dadurch lässt sich die fertige Mischung leichter aus der Form lösen.

Geben Sie nun warmes Wasser (1,4 l) in einen Plastikeimer, geben Sie 20 g Weichmacher und etwa 40 g trockene Farbe hinzu (mehr, wenn Sie eine intensivere Farbe benötigen). Mischen Sie die resultierende Mischung mit einer Bohrmaschine mit Aufsatz und fügen Sie vorsichtig und langsam 2,5 kg Alabaster hinzu, wobei Sie die Mischung mit einer Bohrmaschine weiter kneten. Es ist besser, wenn Ihnen jemand anderes beim Hinzufügen von Alabaster hilft, während Sie mit dem Bohrer arbeiten. Sie können dies jedoch auch alleine tun, da der gesamte Vorgang nicht länger als ein paar Minuten dauert.

Anschließend die resultierende Mischung in Formen gießen und mit einem Spatel glätten. Es ist gut, wenn die Oberfläche des Tisches flach ist, da das Produkt sonst schief werden kann. Während es dicker wird, glätten wir die Mischung weiter mit einem Spatel und geben sie bis zum Rand aus dem Eimer. Anstelle von Alabaster können Sie auch Architekturputz verwenden, die Kosten sind jedoch viel höher.

Wir lassen die gefüllten Behälter etwa 15 Minuten lang stehen und berühren dann das Produkt mit unseren Händen: Wenn seine Temperatur etwa 30 °C beträgt, ist die Produktion abgeschlossen. Jetzt lösen wir die Produkte ganz einfach aus den Silikonformen, indem wir sie an die Tischkante schieben und die Silikonenden vorsichtig biegen, da die Fliesen noch nicht die endgültige Härte erreicht haben und brechen können.

Endgültige Fertigstellung

Der Herstellungsprozess ist erst mit der sogenannten Endbearbeitung abgeschlossen, für die Sie eine Acryl-Wasserdispersionsgrundierung mit Anti-Schimmel-Zusätzen und einen auf Wasserdispersion getönten Glanzlack benötigen. Das Auftragen der Grundierung kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, am besten nutzen Sie jedoch spezielle Gräben oder Bäder, in die sie einfach gegossen wird und dort auch Zwischenprodukte platziert werden. Wird die Grundierung mit einem Pinsel aufgetragen, ist der Verbrauch höher.

Mit einer Grundierung behandelte Produkte verändern leicht ihre Farbe, sie werden gesättigter, aber das endgültige Aussehen der Fliesen erhält sie nach dem Lackieren und wird zu einem einzigartigen, originellen Kunstwerk. Der Lack kann 15 Minuten nach der Grundierung aufgetragen werden – entweder aus einer Sprühflasche oder mit einem Pinsel. Lackierte Materialien sind abwaschbar und daher pflegeleicht.

Keramische Produkte

Wie stellt man Keramikfliesen mit eigenen Händen her? Der Produktionsprozess beinhaltet die Bildung eines Produkts in der erforderlichen Größe und Form aus der vorbereiteten Tonmasse, das anschließend einer Endbearbeitung unterzogen wird.

Die gesamte Technologie zur Herstellung von Keramik sowie Do-it-yourself-Fliesen ist wie folgt:

  1. Zunächst wählen wir die passende Tonsorte aus und vermischen diese mit den notwendigen Zusatzstoffen. Wenn Sie Ton für die Herstellung von Fliesen mit Ihren eigenen Händen auswählen, sollten Sie wissen, dass der Ton ölig, sehr plastisch oder dünn und zu zerbrechlich sein kann, aber ein mittelplastischer Tontyp ist am besten geeignet. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass Tone weißer Kaolin, Zement, Ziegel, feuerfester, säurebeständiger, formbarer und Bentonit sein können.
  2. Wir fertigen einen Rohling aus rohem Ton, er heißt „roh“. Mischen Sie dazu den ausgewählten Ton mit Schamotte, Sand oder gemahlenem Bimsstein im erforderlichen Verhältnis und füllen Sie ihn mit Wasser. Nach ein paar Tagen kneten Sie es, mischen Sie es, reiben Sie es durch ein feines Sieb und verteilen Sie es dann in einer Schicht von 10 oder 15 mm auf altem Papier oder Lappen. Wenn die Masse auf die gewünschte Dicke getrocknet ist, wird sie in eine Plastiktüte gewickelt, wobei ihr für eine Weile der Luftzugang entzogen wird, um Poren aus dem Material zu entfernen. Anschließend geben wir den Ton in eine Form (Silikon oder Polyurethan) und verdichten ihn, wobei wir den Überschuss wie bei der Gipstechnologie mit einem Spachtel abschneiden.
  3. Wir trocknen das Rohmaterial vor der Weiterverarbeitung. Den Abschluss der Trocknung erkennen wir daran, dass das Rohmaterial heller wird und härter wird. In diesem Stadium ist zu bedenken, dass das Rohmaterial sehr zerbrechlich ist und leicht bricht. Dies ist jedoch auch ein Pluspunkt: Wenn etwas schief geht, können Sie den Ton in dieser Phase noch einmal einweichen und von vorne beginnen.
  4. Wir führen eine primäre Wärmebehandlung durch, bei der Terrakotta entsteht. Unter industriellen Bedingungen erreicht die Brenntemperatur 1200 °C und es werden spezielle Geräte verwendet. Zu Hause können Fliesen in einem elektrischen Muffelofen hergestellt werden, der eine Temperatur von bis zu 900 °C ermöglicht, was zum Brennen völlig ausreicht, wenn die Tonmasse genügend Bimssteinpartikel enthält, die bei dieser Temperatur sintern. Dieser Brand wird üblicherweise als Keksbrand bezeichnet, da die resultierende Terrakotta viele kleine poröse Löcher aufweist, obwohl sie bereits fest und hart ist. Wenn Sie Bimsstein hinzufügen, um die zum Brennen erforderliche Temperatur zu senken, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass eine Menge von mehr als 40 % die Festigkeit der resultierenden Terrakotta verringert. Bei der Berechnung der Parameter der fertigen Fliese ist zu berücksichtigen, dass das Rohmaterial beim Keksbrand schrumpft, wenn Feuchtigkeit aus der Tonmasse verdunstet.
  5. Wir führen eine Nachbearbeitung des Produkts durch, die entweder darin bestehen kann, Glasur mit weiterem Brennen aufzutragen (so entsteht Majolika) oder das Produkt mit Lack oder Emaille zu überziehen.

Epoxidharzfliesen

Wie stellt man eigene Epoxidharzfliesen her? Dieses Thema lässt entweder nach oder taucht wieder auf, da solche Produkte sehr schön sind und für ganze Mosaikleinwände, Tischplatten oder Dekorationen verwendet werden. Doch jede Arbeit mit Epoxidharz ist gesundheitsgefährdend.

Zur Herstellung von Fliesen benötigt man ein sehr hochwertiges Harz, einen Katalysator, eine Form und verschiedene Füllungen, die den Produkten Einzigartigkeit und Originalität verleihen. Die Form kann ein Holzrahmen sein, der mit Nägeln an Sperrholz befestigt wird, das zuvor in zwei Lagen Papier eingewickelt wurde. Der Füllstoff (z. B. Kieselsteine) wird in eine Form gegeben, jedes Element wird auf einen Tropfen Paste gelegt, dann wird das vorbereitete Epoxidharz durch eine Papiertüte in alle Lücken zwischen ihnen und um den Umfang des Rahmens gefüllt und gelassen trocken. Dann drehen sie das Werk um, entfernen Papier und Sperrholz und füllen es erneut mit Harz.

Als Füllmaterial kommt alles Erdenkliche zum Einsatz: von Kaffeebohnen und Brezeln (für die Küche) bis hin zu Seeigeln, Muscheln und Sternen (für das Badezimmer). Die Abmessungen solcher Fliesen können zwischen 5 und 60 cm pro Seite liegen, die Formen können nicht nur quadratisch, sondern auch rechteckig sein und die Farben können solche sein, die bei Industrieprodukten nicht zu finden sind. Doch egal wie viele Dunstabzugshauben im Haus installiert sind, giftige Dämpfe können dennoch in die oberen Atemwege gelangen und Vergiftungen verursachen. Daher ist es besser, solche Arbeiten denjenigen zu überlassen, die über geeignete, gut belüftete Räumlichkeiten verfügen, in denen die durchgeführten Arbeiten ihr Wohlbefinden nicht beeinträchtigen, andere stören und ihre Gesundheit nicht beeinträchtigen.

Wie schön ist es, wenn im eigenen Zuhause alles mit eigenen Händen hergestellt wird. Indem Sie Gäste einladen, können Sie stolz Ihre Kreationen präsentieren und bewundernde Kritiken hören. Darüber hinaus hängen der gesamte Zeitpunkt und die Qualität der geleisteten Arbeit nur von Ihnen ab, und gleichzeitig können Sie dennoch erheblich sparen. Es ist am einfachsten, alles fertig zu kaufen, aber probieren Sie es selbst aus! Wie stellt man Formen zum Füllen her? Beginnen wir mit der Tatsache, dass jeder die Vorteile von Fliesen kennt, egal ob sie gefliest oder aus Keramik sind, vielleicht aus Beton oder Gips, ob die Wände des Hauses draußen, drinnen oder im Garten damit dekoriert sind. In jedem Fall sind Fliesen ein Garant für Sauberkeit, denn sie lassen sich leicht abwaschen und reinigen. Auf den ersten Blick scheint es schwierig zu sein, aber das ist nicht so, denn wie so oft haben die Augen Angst – die Hände tun es.

Im Hof ​​​​werden Pflastersteine ​​​​verlegt, Wege damit gepflastert und so Ihr Landhaus oder Ihre Datscha verschönert.

Am häufigsten werden Fliesen in Teilen des Hauses wie Küche, Bad und Toilette verlegt. Im Hof ​​werden Pflastersteine ​​verlegt und Wege damit gepflastert. Aber modernes Design kennt keine Verbote und daher können Fliesen auch an der Außenseite der Hauswände verlegt werden. Wenn Sie beispielsweise eine Terrasse haben, können Sie einen Teil des Gartens für Picknicks gestalten, indem Sie einen Tisch, Bänke und Stühle aufstellen oder Korbstühle. Sie können Fliesen an einer der Wände des Hauses anbringen, einen Grill oder Grill und einen Tisch daneben stellen, ihn mit allem Notwendigen zum Marinieren von Fleisch ausstatten, es wird wie eine Küche, nur draußen. Die Herstellung eigener Gartenfliesen ist nicht nur eine tolle Möglichkeit, Geld zu sparen, sondern auch eine Gelegenheit, etwas Neues zu lernen.

Do-it-yourself-Form zum Befüllen

Natürlich können Sie selbst eine Form dafür kaufen, aber das ist der einfachste Weg. Und da wir uns entschieden haben, nicht nach einfachen Wegen zu suchen, werden wir es selbst schaffen. Es gibt verschiedene Formen: Gummi, Kunststoff, Silikon. Handwerker stellen sie aus allen Materialien her, von Holz bis hin zu Sandkastenformen für Kinder. Wir werden die Methode mit flüssigem Silikon oder Kunststoff in Betracht ziehen, da diese weder schwierig noch teuer ist.

Es gibt verschiedene Formen: Gummi, Kunststoff, Silikon. Handwerker stellen sie aus allen Materialien her, von Holz bis hin zu Sandkastenformen für Kinder.

Wir brauchen:

  1. Holz.
  2. Flüssiger Kunststoff (Silikon).
  3. Gebäudeebene.
  4. Gesehen.
  5. Schrauben.
  6. Bohren.

Ein Rahmen in Form einer Kiste wird aus Bauholz gebaut und mit einer Gebäudeebene überprüft, um sicherzustellen, dass alles eben ist, da die Ebenheit unserer Form direkt davon abhängt. Die Teile der Containerbox müssen so zusammengeklebt werden, dass keine Lücken entstehen, da sonst der Kunststoff ausläuft. Sie müssen das skulpturale Plastilin vorsichtig hineinlegen; es funktioniert nicht für Kinder, weil es zu klebrig ist; wir legen es fast bis zur Mitte auf. Ein Modell der Form wird in Plastilin gelegt. Damit sich die Schichten später nicht verschieben, werden mit einem Bleistift Löcher in das Plastilin gebohrt, das sind Schlösser. Die Menge an benötigtem Silikon wird abgemessen; dazu wird ein beliebiges Schüttgut in den Behälter gegossen, dann wird es in einen Messbehälter gegossen, so dass die Menge an Silikon benötigt wird. Nachdem alles fertig ist, wird das Modell mit Pflanzenöl geschmiert. Das Silikon wird gemischt, es sollte homogen und ohne Blasen sein. Gießen Sie einen dünnen Strahl entlang der Kontur des Modells. Die vollständige Aushärtung erfolgt nach 24 Stunden.

Zurück zum Inhalt

Wie man Keramikfliesen mit eigenen Händen herstellt

Der Hauptbestandteil von Keramikfliesen ist Ton; Mörtel ist nicht erforderlich.

Wir brauchen:

  1. Ton.
  2. Bilden.
  3. Eine alte Waschmaschine oder ein Rütteltisch.
  4. Ofen zum Brennen von Ton.
  5. Glasur.

Der Hauptbestandteil wird hier Ton sein, eine Lösung ist nicht erforderlich. Ton wird in die Form gegossen. Die Konsistenz der Füllung, also des Tons, sollte nicht trocken, sondern feucht sein; dazu muss er in einem Beutel ruhen. Mit einem Rütteltisch oder einer Waschmaschine im Schleuderbetrieb wird der Ton in eine Form gestampft und mit einem Spatel darauf gedrückt. Das geformte Produkt wird vorsichtig aus der Form entnommen. Mehrere Fliesen werden auf die gleiche Weise hergestellt. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie die Fliese aus der Form nehmen, da sie noch zerbrechlich ist und leicht brechen kann. Die fertigen Produkte werden auf einem Bratblech ausgelegt und in den Ofen gestellt; die Ofentemperatur sollte zwischen 850 und 1000 Grad Celsius liegen. Der nächste Schritt ist der Glasurbrand. Das Produkt wird gleichmäßig mit Glasur bedeckt und in den Ofen gestellt, die Temperatur sollte niedriger sein als beim Brennen der Fliese selbst.

Zurück zum Inhalt

Wie man mit eigenen Händen Pflastersteine ​​herstellt

Wir brauchen:

  1. Schaufel.
  2. Sand.
  3. Zement.
  4. Reines Wasser ohne Verunreinigungen.

Sie müssen eine Lösung aus Sand, Zement und Wasser im Verhältnis eins zu drei im Verhältnis zum Zement herstellen. Wasser hinzufügen; die Konsistenz der Füllung sollte dick und homogen sein. Die Form wird vorbereitet, sie muss zunächst mit Öl eingefettet werden, damit sie später leicht entfernt werden kann. Die Lösung wird in die Form gegossen, dies geschieht mit Druck, damit keine Hohlräume entstehen. Der gefüllte Behälter wird geschüttelt oder es wird ein Rütteltisch (sofern vorhanden) verwendet, um die entstandene Masse zu verdichten. Im nächsten Schritt erfolgt das Trocknen der fertigen Produkte; die Fliesen werden aus der Form genommen und zwei bis drei Wochen an einem sonnigen Ort trocknen gelassen.

Aus dieser Mischung können Sie auch keine Fliesen, sondern einen fertigen Gartenweg herstellen. Wenn Sie eine gitterförmige Form haben, ist es in Ordnung, wenn nicht, Sie können sie aus verfügbaren Materialien herstellen. Dazu benötigen Sie beispielsweise Altreifen in einer Menge, die der Länge der gewünschten Strecke entspricht, legen diese in einer Reihe aus und gießen die Lösung darüber.

Keramikfliesen selbst herzustellen ist eine Aufgabe, die jeder bewältigen kann, der Folgendes hat:

  • bestimmte Fähigkeiten;
  • benötigte Ausrüstung;
  • Wunsch zu erschaffen.

Nur wenige Menschen schaffen es beim ersten Versuch, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. Darauf sollten Sie jedoch nicht verzichten. Und nachfolgende Kacheln werden besser sein. Sie können für den persönlichen Gebrauch oder Verkauf verwendet werden.

Vor der Produktion ist es wichtig, sich für Technologien zu entscheiden. Die Herstellung von Keramik erfolgt im Wesentlichen nach einem Verfahren. Die Basis bildet eine plastische Masse aus Ton. Es wird verwendet, um Fliesen in den erforderlichen Größen herzustellen. Anschließend wird es verarbeitet.

Keramikfliesen mit eigenen Händen herstellen

Bei der Herstellung von Keramikfliesen sollten Sie sich an folgende Technologie halten:

  1. Rohstoffe werden vorbereitet. Die gewünschte Tonsorte wird ausgewählt. Eine weitere Charge wird hinzugefügt und die feuchte Masse bleibt erhalten.
  2. Es entsteht ein Rohstoff. Hierbei handelt es sich um einen Rohling aus unbearbeitetem Ton. Das Rohmaterial wird gründlich getrocknet.
  3. Die erste Wärmebehandlung ist im Gange. Es wird auch Keksbrand genannt. Bei erheblichen Temperaturparametern werden winzige Mineralelemente durch Schmelzen verbunden. So entsteht Terrakotta. Dabei handelt es sich um hochfeste Keramik.
  4. Produkten ein dekoratives Aussehen verleihen. Auf die zuvor vorbereitete Oberfläche wird Glasur aufgetragen. Anschließend wird gebrannt, um eine glänzende Oberfläche zu erzielen.

Die Arbeit beginnt also mit der Auswahl der Rohstoffe. Wie bereits erwähnt, ist die Basis hier Ton. Es kann verschiedene Sorten geben. Es ist auch wichtig, den Prozentsatz seiner Plastizität zu berücksichtigen. Nach diesem Parameter gilt Fettton als Spitzenreiter. Es eignet sich zum Erstellen beliebiger Formen. Und der Außenseiter ist dünner Lehm. Sie hat eine erhöhte Zerbrechlichkeit und Zerbrechlichkeit. Normalerweise wird empfohlen, die mittlere Ansicht zu verwenden. Sie können den fetthaltigen Typ auch mit Sand oder Schamotte verdünnen. Dadurch wird der Ton nicht so feuerfest und platzt beim Brennen nicht.

Materialien zur Herstellung von Keramikfliesen

Möglicherweise stoßen Sie auch auf Rassen wie:

  • Kaolin. Farbe weiß. Es wird häufig zur Herstellung von Steingut und Porzellan verwendet.
  • Zement. Wird für die Herstellung von Zementzusammensetzungen benötigt.
  • Ziegel. Es zeichnet sich durch eine geringe Schmelzbarkeit aus und wird zur Herstellung von Ziegelprodukten verwendet.
  • Feuerresistent. Es hat eine hohe Feuerfestigkeit. Bewältigt Schmelztemperaturen bis 1580 Grad.
  • Säureresistent. Interagiert nicht mit vielen chemischen Verbindungen. Dient als Produktionsrohstoff bei der Herstellung von chemikalienbeständigem Geschirr.
  • Formen. Es weist eine gute Duktilität und Feuerbeständigkeit auf. Es wird häufig im metallurgischen Bereich eingesetzt.
  • Bentonit. Hat starke aufhellende Eigenschaften.

Die Festigkeit der vorbereiteten Fliese muss ausreichend sein. Um Terrakottatöne zu verleihen, können Sie natürliche Pigmente verwenden. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um Mineraloxide. Sie kommen in einigen Tonarten vor. Dies kann einen bestimmten Farbton ergeben.

Nach der Auswahl der Rohstoffe gilt es, diese vorzubereiten. Nachdem Sie mit der Zusammensetzung gearbeitet und alle Elemente im erforderlichen Verhältnis gemischt haben, müssen Sie die gesamte Masse in eine Plastiktüte einwickeln. Die Aufgabe besteht darin, Luft aus dieser Mischung fernzuhalten. Der Ton sollte einige Zeit in diesem Zustand belassen werden. Auf diese Weise nehmen alle Partikel des porösen Materials Feuchtigkeit auf.

Fliesenformen

Als nächstes können Sie mit dem Formen der Fliesen beginnen. Für komfortables Arbeiten ist es besser, Formen aus Polyurethan zu verwenden. Für kleine Mengen sind auch Gipsprodukte gut geeignet. Formulare helfen dabei, reibungslose Produkte zu erstellen, die über dieselben externen Daten verfügen. Dies erfordert eine sorgfältige Verdichtung des Tons und seine ordnungsgemäße Verteilung entsprechend der vorhandenen Form. Über die gesamte Fläche der Schablone muss die gleiche Dicke eingehalten werden.

Nach dieser Arbeit wird ein Werkstück (Rohmaterial) benötigt. Der erforderliche Trocknungsgrad wird erreicht, wenn die Fliesen aufhellen und aushärten. Hier ist Vorsicht geboten, da das Rohmaterial in diesem Stadium noch recht zerbrechlich ist. Sollte jedoch ein Defekt auftreten, können Formung und Trocknung wiederholt werden. Dazu kann das Werkstück in Wasser eingeweicht werden.

Brennen geformter Fliesen

Im nächsten Arbeitsschritt ist es notwendig, das Rohmaterial zu verbrennen. Dabei werden alle in der Keramikmasse enthaltenen Mineralien bei hohen Temperaturen behandelt. Sie müssen miteinander verschmelzen. Die Aufgabe besteht darin, eine monolithische Masse zu erhalten. Nach diesem Vorgang wird die Fliese deutlich fester.

Hier können Sie nachvollziehen, was sich bereits bewährt hat – der Ton wird in thermischen Intervallen von 1000–1300 Grad Celsius gebrannt. Manchmal können die Messwerte auf 850–900 Grad reduziert werden. Solche Änderungen sollten die Qualität des Produkts nicht beeinträchtigen. Geben Sie daher zunächst Bimsstein in die Rohstoffzusammensetzung ein, jedoch nicht mehr als 40 % der Mischung. Andernfalls ist das Material weniger haltbar.

Beim ersten Brennen schrumpft das Rohmaterial, da Feuchtigkeit aus der Masse austritt. Dieses Kriterium muss bei der Berechnung der Endabmessungen des Produkts berücksichtigt werden. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, dass in diesem Stadium auch die Porosität der Fliesenstruktur zunimmt. In speziellen Werkstätten ist es möglich, durch zusätzlichen Druck die Anzahl der Poren zu reduzieren.

Auch die poröse Struktur hat ihre Vorteile. Dies erleichtert die anschließende dekorative Bearbeitung. Die Poren nehmen einen Teil der Außenschicht auf und verringern deren Ausbreitung.

Glasur auftragen

Ihre Fliesen müssen geputzt werden. Dazu können Sie Ihre eigene Spezialglasur herstellen. Es kann aus Glas, Kaolin und Tripolyphosphat bestehen. Diese Komponenten erzeugen ein staubartiges Pulver. Es muss mit sauberem Wasser gemischt werden. Dieser Mischung können weitere Mineralien zugesetzt werden. Die allgemeine Liste umfasst etwa 30 Arten.

Wenn Sie einen Fehler bemerken, wählen Sie einen Textabschnitt aus und drücken Sie Strg+Eingabetaste
AKTIE:
Baumagazin