10-sonli ma’ruza
Kamchiliklarni aniqlash - bu boshqariladigan ob'ektlar materialidagi, xususan, mashina qismlari va metall konstruksiya elementlari materialidagi nuqsonlarni aniqlashning nazariyasi, usullari va texnik vositalarini o'z ichiga olgan bilim sohasi.
Kamchiliklarni aniqlash uskunalar va uning tarkibiy qismlarining texnik holatini diagnostika qilishning ajralmas qismidir. Uskuna elementlarining materialidagi nuqsonlarni aniqlash bilan bog'liq ishlar ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan birlashtiriladi yoki texnik ko'rikdan o'tish davrida mustaqil ravishda amalga oshiriladi.
Strukturaviy materiallardagi yashirin nuqsonlarni aniqlash uchun turli buzilmaydigan sinov (nuqsonlarni aniqlash) usullari qo'llaniladi.
Ma'lumki, metallning nuqsonlari uning fizik xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi: zichlik, elektr o'tkazuvchanlik, magnit o'tkazuvchanlik, elastik va boshqa xususiyatlar. Ushbu xususiyatlarni o'rganish va ularning yordami bilan nuqsonlarni aniqlash buzilmaydigan tekshirish usullarining jismoniy mohiyatidir. Bu usullar rentgen nurlari va gamma nurlarining kirib boruvchi nurlanishi, magnit va elektromagnit maydonlar, tebranishlar, optik spektrlar, kapillyarlik hodisalari va boshqalardan foydalanishga asoslangan.
GOST 18353 ga muvofiq, buzilmaydigan sinov usullari turlari bo'yicha tasniflanadi: akustik, magnit, optik, penetratsion moddalar, radiatsiya, radioto'lqin, termal, elektr, elektromagnit. Har bir tur umumiy jismoniy xususiyatlar bilan birlashtirilgan usullarning shartli guruhidir.
Kamchiliklarni aniqlash turini tanlash qismlarning materialiga, dizayni va o'lchamiga, aniqlangan nuqsonlarning tabiatiga va nuqsonlarni aniqlash shartlariga (ustaxonalarda yoki mashinada) bog'liq. Kamchiliklarni aniqlash usullarining asosiy sifat ko'rsatkichlari - sezgirlik, aniqlik va natijalarning ishonchliligi. Sezuvchanlik- aniqlangan nuqsonlarning eng kichik o'lchamlari; rezolyutsiya- uzunlik birliklarida yoki 1 mm (mm -1) ga chiziqlar sonida o'lchanadigan ikkita qo'shni minimal aniqlanadigan nuqsonlar orasidagi eng kichik masofa. Natijalarning ishonchliligi- nuqsonlarni yo'qotish yoki tegishli qismlarni rad etish ehtimoli.
Akustik usullar o'rganilayotgan ob'ektda qo'zg'atilgan elastik tebranishlar parametrlarini qayd etishga asoslangan. Bu usullar materialning qismlar qalinligi, nuqsonlari (yoriqlar, g'ovaklik, bo'shliqlar va boshqalar) va fizik-mexanik xossalarini (don o'lchami, donalararo korroziya, qotib qolgan qatlamning chuqurligi va boshqalar) nazorat qilish uchun keng qo'llaniladi. Boshqarish qism materialida tovush to'lqinlarining tarqalish xarakterini tahlil qilish asosida amalga oshiriladi (amplituda, faza, tezlik, sinish burchagi, rezonans hodisalari). Usul materiali kesish deformatsiyalariga (metall, chinni, plexiglass, ba'zi plastmassalar) elastik qarshilik ko'rsatishga qodir bo'lgan qismlarga mos keladi.
Chastotaga qarab akustik to'lqinlar infraqizillarga bo'linadi - chastotasi 20 Gts gacha, tovushli (20 dan 2∙10 4 Gts gacha), ultratovushli (2∙10 4 dan 10 9 Gts gacha) va gipertovushli (10 dan ortiq) 9 Hz). Ultrasonik nuqson detektorlari 0,5 dan 10 MGts gacha bo'lgan ultratovush signallari bilan ishlaydi.
Ultrasonik usullarning asosiy kamchiliklari qismlar yuzasining etarlicha yuqori tozaligiga bo'lgan ehtiyojni va nazorat sifatining nuqsonlarni aniqlash operatorining malakasiga sezilarli darajada bog'liqligini o'z ichiga oladi.
Magnit usullar boshqariladigan ob'ektning nuqsonlari yoki magnit xususiyatlari ustidan magnit tarqalish maydonlarini ro'yxatdan o'tkazishga asoslangan. Ular ferromagnit materiallardan tayyorlangan turli shakldagi qismlarda sirt va er osti nuqsonlarini aniqlash uchun ishlatiladi.
Magnit zarrachalar usulida magnit qochqin oqimini aniqlash uchun magnit kukunlari (quruq usul) yoki ularning suspenziyalari (ho'l usul) ishlatiladi. Rivojlanayotgan material mahsulot yuzasiga qo'llaniladi. Magnit tarqalish maydoni ta'sirida kukun zarralari nuqson yaqinida to'plangan. Uning klasterlarining shakli nuqsonning konturiga mos keladi.
Magnitografik usulning mohiyati - bu qismni qoplaydigan magnit lentada bir vaqtning o'zida magnit maydonni yozib olish va keyin olingan ma'lumotni dekodlashda mahsulotni magnitlash.
Olingan maydonning magnit kuch chiziqlari spiral chiziqlar bo'ylab mahsulot yuzasiga yo'naltiriladi, bu esa turli yo'nalishdagi nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi.
Tekshiruvdan so'ng, nuqsonli qismlardan tashqari barcha qismlar demagnetizatsiya qilinadi. Mexanik ishlov berish yo'li bilan demagnetizatsiya qilinmagan qismlarni tiklash chiplarni jalb qilish tufayli ishlaydigan sirtlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Qayta tiklash vaqtida isitishga duchor bo'lgan qismlarni payvandlash, sirtni qoplash va boshqa usullar bilan 600...700 o S haroratgacha magnitsizlantirmaslik kerak.
Demagnetizatsiya darajasi qismlarni po'lat kukuni bilan yuvish orqali nazorat qilinadi. Yaxshi demagnetizatsiyalangan qismlar uchun kukun sirtda saqlanmasligi kerak. Xuddi shu maqsadlar uchun fluxgate qutb detektorlari bilan jihozlangan qurilmalar qo'llaniladi.
Magnit zarrachalar usulidan foydalangan holda qismlarni tekshirish uchun statsionar, ko'chma va mobil nuqson detektorlari tijorat sifatida ishlab chiqariladi. Ikkinchisiga quyidagilar kiradi: oqim manbalari, tokni etkazib berish uchun asboblar, magnitlangan qismlar va magnit kukun yoki suspenziyani qo'llash, elektr o'lchash uskunalari. Statsionar qurilmalar yuqori quvvat va ishlash bilan ajralib turadi. Ularda magnitlanishning barcha turlari amalga oshirilishi mumkin.
Eddy joriy usullari tashqi elektromagnit maydonning elektr o'tkazuvchan ob'ektdagi hayajonli lasan tomonidan induktsiya qilingan girdab oqimlarining elektromagnit maydoni bilan o'zaro ta'sirini tahlil qilishga asoslangan.
Eddy tok usullari sirt nuqsonlarini, shu jumladan metall va metall bo'lmagan qoplamalar qatlami ostidagi nuqsonlarni aniqlash, qoplamalar va qismlarning o'lchamlarini (koptoklar, quvurlar, simlar, qatlam qalinligi va boshqalar) nazorat qilish, fizikani aniqlash imkonini beradi. va materiallarning mexanik xususiyatlari (qattiqligi, tuzilishi, nitrlash chuqurligi va boshqalar), mashinaning ishlashi paytida qismlarning tebranishlari va harakatlarini o'lchash.
Qismlarning nuqsonlarini aniqlash radiatsiya usullari boshqariladigan ob'ektdan o'tayotganda radioaktiv nurlanish intensivligining zaiflashishini qayd etishga asoslangan. Eng ko'p ishlatiladigan qismlar va choklarni rentgen va g-tekshirish. Sanoat ustaxonalarda ishlash uchun mobil rentgen apparatlarini ham, dalada ishlash uchun portativlarni ham ishlab chiqaradi. Radiatsiya monitoringi natijalarini ro'yxatga olish vizual tarzda (ekranlardagi tasvirlar, shu jumladan stereoskopik tasvirlar), elektr signallari ko'rinishida va fotoplyonka yoki oddiy qog'ozga yozib olish (kseroradiografiya) amalga oshiriladi.
Radiatsiya usullarining afzalliklari: yuqori sifatni nazorat qilish, ayniqsa quyma, payvandlash, mashina elementlarining yopiq bo'shliqlari holati; qo'shimcha dekodlashni talab qilmaydigan nazorat natijalarini hujjatli tasdiqlash imkoniyati. Muhim kamchiliklar - uskunaning murakkabligi va radiatsiya manbalarini xavfsiz saqlash va ulardan foydalanishni ta'minlash bilan bog'liq ishlarni tashkil etish.
Radio to'lqin usullari boshqariladigan ob'ekt bilan o'zaro ta'sir qiluvchi elektromagnit tebranishlardagi o'zgarishlarni qayd etishga asoslangan. Amalda ultra yuqori chastotali (mikroto'lqinli) usullar to'lqin uzunligi 1 dan 100 mm gacha bo'lgan diapazonda keng tarqaldi. Radioto'lqinlarning ob'ekt bilan o'zaro ta'siri yutilish, difraksiya, aks ettirish, to'lqinning sinishi, interferentsiya jarayonlari va rezonans effektlari tabiati bilan baholanadi. Ushbu usullar plastmassa, shisha tolali, issiqlikdan himoya qiluvchi va issiqlik izolyatsiyalovchi materiallardan tayyorlangan mahsulotlarning sifati va geometrik parametrlarini nazorat qilish, shuningdek, tebranishlarni o'lchash uchun ishlatiladi.
Termal usullar. Issiqlik usullarida diagnostik parametr sifatida ob'ektda tarqaladigan, ob'ekt tomonidan chiqarilgan va ob'ekt tomonidan so'rilgan issiqlik energiyasidan foydalaniladi. Ob'ekt sirtining harorat maydoni issiqlik uzatish jarayonlarining xususiyatlari to'g'risida ma'lumot manbai bo'lib, u o'z navbatida ichki va tashqi nuqsonlarning mavjudligiga, ob'ektning yoki uning bir qismining sovishiga bog'liq. vositaning chiqishi va boshqalar.
Harorat maydonini nazorat qilish termometrlar, harorat ko'rsatkichlari, pirometrlar, radiometrlar, infraqizil mikroskoplar, termal tasvirlar va boshqa vositalar yordamida amalga oshiriladi.
Optik usullar. Optik buzilmaydigan sinov optik nurlanishning ob'ekt bilan o'zaro ta'sirini tahlil qilishga asoslangan. Axborotni olish uchun interferensiya, difraksiya, qutblanish, sinishi, aks ettirish, yutilish, yorug'likning tarqalishi, shuningdek, o'rganilayotgan ob'ektning o'ziga xos xususiyatlarining fotoo'tkazuvchanlik, lyuminestsensiya, fotoelastiklik va yorug'lik o'tkazuvchanligi ta'siri natijasida o'zgarishi qo'llaniladi. boshqalar.
Optik usullar bilan aniqlangan nuqsonlarga uzilishlar, delaminatsiyalar, teshiklar, yoriqlar, begona jismlarning qo'shilishi, materiallar tuzilishidagi o'zgarishlar, korroziya bo'shliqlari, geometrik shaklning berilganidan og'ishi, shuningdek, materialning ichki kuchlanishlari kiradi.
Vizual entroskopiya ob'ektning yuzalarida nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi. Ob'ektning etib borish qiyin bo'lgan joylarini ichki tekshirish uchun entroskoplar (videoboroskoplar) tadqiqotchi ob'ekt ichiga kirishi mumkin bo'lgan shisha tolali zondni va sirtni vizual kuzatish uchun ekranni, shuningdek video uchun printerni o'z ichiga oladi. ob'ektning tekshirilgan yuzasini yozib olish. Optik kvant generatorlaridan (lazerlardan) foydalanish an'anaviy optik boshqarish usullarining chegaralarini kengaytirish va optik boshqaruvning tubdan yangi usullarini yaratish imkonini beradi: golografik, akusto-optik.
Kapillyar usul nuqsonlarni aniqlash indikator suyuqliklarning sirt bo'shliqlariga va ob'ektning uzilishlari orqali kapillyar kirib borishiga va natijada paydo bo'lgan indikator izlarini vizual yoki transduser (datchik) yordamida qayd etishga asoslangan.
Oddiy va murakkab shakllarning qismlarida nuqsonlarni aniqlash uchun kapillyar usullar qo'llaniladi. Bu usullar ishlab chiqarish, texnologik va ekspluatatsion kelib chiqish nuqsonlarini aniqlash imkonini beradi: silliqlash yoriqlari, issiqlik yoriqlari, charchoq yoriqlari, soch chizig'i yoriqlari, quyosh botishi va boshqalar. Kerosin, rangli, lyuminestsent va radioaktiv suyuqliklar penetratsion moddalar sifatida ishlatiladi va usul. tanlab filtrlangan zarrachalar ham ishlatiladi.
Rangli suyuqliklardan foydalanganda, indikator naqshlari rangli, odatda qizil bo'lib, ishlab chiquvchining oq fonida yaxshi ajralib turadi - rang kamchiliklarini aniqlash. Lyuminestsent suyuqliklardan foydalanganda ultrabinafsha nurlar ta'sirida indikator naqsh aniq ko'rinadi - lyuminestsent usul. Ko'rsatkich naqshlarining tabiatini nazorat qilish vizual-optik usul yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, naqshning chiziqlari nisbatan oson aniqlanadi, chunki ular nuqsonlarga qaraganda o'nlab marta kengroq va qarama-qarshidir.
Penetratsion nuqsonlarni aniqlashning eng oddiy misoli kerosin sinovidir. Kiruvchi suyuqlik kerosindir. Ishlab chiqaruvchi quruq kukun yoki suvli suspenziya shaklida bo'rdir. Kerosin bo'r qatlamiga kirib, uning qorayishiga olib keladi, bu esa kunduzi aniqlanadi.
Penetratsion nuqsonlarni aniqlashning afzalliklari qismlarning shakli va materiallari bo'yicha ko'p qirrali, natijalarning yaxshi ravshanligi, materiallarning soddaligi va arzonligi, yuqori ishonchliligi va yaxshi sezgirligidir. Xususan, aniqlanadigan yoriqlarning minimal o'lchamlari: kengligi 0,001 - 0,002 mm, chuqurligi 0,01 - 0,03 mm. Kamchiliklari: faqat sirt nuqsonlarini aniqlash qobiliyati, jarayonning uzoq davom etishi (0,5 m - 1,5 soat) va mehnat zichligi (to'liq tozalash zarurati), ba'zi penetratsion suyuqliklarning toksikligi, noldan past haroratlarda ishonchlilik etarli emas.
Qismlardagi yoriqlar kerosin testi yordamida aniqlanishi mumkin.
Kerosin yaxshi namlash qobiliyatiga ega va diametri 0,1 mm dan ortiq bo'lgan nuqsonlar orqali chuqur kirib boradi. Payvand choklarining sifatini nazorat qilishda mahsulotning yuzalaridan biriga kerosin, qarama-qarshi yuzasiga adsorbent qoplama (1 litr suv uchun 350...450 g maydalangan bo'r suspenziyasi) surtiladi. Yoriqning mavjudligi bo'r qoplamasida kerosinning sariq dog'lari bilan aniqlanadi.
Gidravlik va pnevmatik sinov usullari teshiklar va yoriqlar orqali aniqlash uchun keng qo'llaniladi.
Shlangi usul bilan mahsulotning ichki bo'shlig'i ishchi suyuqlik (suv) bilan to'ldiriladi, muhrlanadi, nasos bilan ortiqcha bosim hosil qilinadi va qism bir muddat ushlab turiladi. Qusurning mavjudligi tashqi yuzada suv tomchilari yoki terlashning ko'rinishi bilan vizual tarzda aniqlanadi.
Nosozliklarni aniqlashning pnevmatik usuli gidravlikaga qaraganda sezgirroqdir, chunki havo suyuqlikka qaraganda nuqsondan osonroq o'tadi. Siqilgan havo qismlarning ichki bo'shlig'iga pompalanadi va tashqi yuzasi sovun eritmasi bilan qoplanadi yoki qism suvga botiriladi. Kamchilikning mavjudligi havo pufakchalarining chiqishi bilan baholanadi. Ichki bo'shliqlarga pompalanadigan havo bosimi qismlarning dizayn xususiyatlariga bog'liq va odatda 0,05 - 0,1 MPa ga teng.
Buzilmaydigan sinov usullari universal emas. Ularning har biri muayyan nuqsonlarni aniqlash uchun eng samarali ishlatilishi mumkin. Buzilmaydigan sinov usulini tanlash amaliyotning o'ziga xos talablari bilan belgilanadi va o'rganilayotgan ob'ektning materialiga, dizayniga, uning sirtining holatiga, aniqlanishi kerak bo'lgan nuqsonlarning xususiyatlariga, ob'ektning ishlash sharoitlariga, nazorat qilish shartlariga bog'liq. va texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar.
Ferromagnit po'latlarning sirt va er osti nuqsonlari qismni magnitlash va magnit usullar yordamida adashgan maydonni qayd etish orqali aniqlanadi. Magnit bo'lmagan qotishmalardan tayyorlangan mahsulotlardagi bir xil nuqsonlar, masalan, issiqlikka chidamli, zanglamaydigan, magnit usullar bilan aniqlanmaydi. Bunday holda, masalan, elektromagnit usul qo'llaniladi. Biroq, bu usul plastik mahsulotlar uchun ham mos emas. Bunday holda, kapillyar usul samarali bo'lib chiqadi. Ultrasonik usul yuqori darajadagi anizotropiyaga ega bo'lgan quyma tuzilmalar va qotishmalardagi ichki nuqsonlarni aniqlashda samarasizdir. Bunday tuzilmalar rentgen nurlari yoki gamma nurlari yordamida nazorat qilinadi.
Qismlarning dizayni (shakli va o'lchamlari). sizni ham belgilaydi
bor nazorat qilish usuli. Agar oddiy shakldagi ob'ektni boshqarish uchun deyarli barcha usullardan foydalanish mumkin bo'lsa, unda murakkab shakldagi ob'ektlarni boshqarish usullaridan foydalanish cheklangan. Ko'p sonli yivlar, oluklar, bo'shliqlar va geometrik o'tishlarga ega bo'lgan ob'ektlarni magnit, ultratovush va radiatsiya kabi usullar yordamida nazorat qilish qiyin. Katta ob'ektlar eng xavfli hududlarni aniqlab, qismlarga bo'linadi.
Yuzaki holati mahsulot, bu bilan biz uning pürüzlülüğü va uning ustida himoya qoplamalar va ifloslantiruvchi moddalar mavjudligini nazarda tutamiz, usulni tanlash va sirtni tadqiqotga tayyorlashga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Qo'pol qo'pol sirt kontakt versiyasida kapillyar usullarni, girdobli oqim usulini, magnit va ultratovush usullarini qo'llashni istisno qiladi. Past pürüzlülük defetoskopiya usullarining imkoniyatlarini kengaytiradi. Ultrasonik va kapillyar usullar 2,5 mikrondan ko'p bo'lmagan sirt pürüzlülüğü uchun, magnit va girdobli oqim usullari - 10 mikrondan ko'p bo'lmagan holda qo'llaniladi. Himoya qoplamalari optik, magnit va kapillyar usullardan foydalanishga ruxsat bermaydi. Ushbu usullar faqat qoplamani olib tashlangandan keyin qo'llanilishi mumkin. Agar bunday olib tashlashning iloji bo'lmasa, radiatsiya va ultratovush usullari qo'llaniladi. Elektromagnit usuldan foydalanib, qalinligi 0,5 mm gacha bo'lgan bo'yoq va boshqa metall bo'lmagan qoplamali qismlarda va qalinligi 0,2 mm gacha bo'lgan metall bo'lmagan magnit bo'lmagan qoplamalarda yoriqlar aniqlanadi.
Qusurlar turli xil kelib chiqishi bor va metall tolaga nisbatan turi, o'lchami, joylashishi va yo'nalishi bo'yicha farqlanadi. Tekshirish usulini tanlashda siz mumkin bo'lgan nuqsonlarning tabiatini o'rganishingiz kerak. Joylashuviga ko'ra, nuqsonlar ichki bo'lishi mumkin, 1 mm dan ortiq chuqurlikda joylashgan, er osti (1 mm gacha chuqurlikda) va yuzaki. Po'lat mahsulotlaridagi ichki nuqsonlarni aniqlash uchun radiatsiya va ultratovush usullari ko'pincha qo'llaniladi. Agar mahsulotlar nisbatan kichik qalinlikka ega bo'lsa va aniqlanishi kerak bo'lgan nuqsonlar juda katta bo'lsa, u holda radiatsiya usullarini qo'llash yaxshiroqdir. Agar mahsulotning uzatish yo'nalishi bo'yicha qalinligi 100-150 mm dan ortiq bo'lsa yoki undagi yoriqlar yoki ingichka qatlamlar ko'rinishidagi ichki nuqsonlarni aniqlash kerak bo'lsa, u holda radiatsiya usullarini qo'llash tavsiya etilmaydi, chunki nurlar bunday chuqurlikka kirmang va ularning yo'nalishi yoriqlar yo'nalishiga perpendikulyar. Bunday holda, ultratovush tekshiruvi eng mos keladi.
Kamchiliklarni aniqlash - bu materiallarning payvandlash va ichki tuzilmalaridagi nuqsonlarni ularni buzmasdan aniqlash imkonini beruvchi zamonaviy diagnostika usuli. Ushbu diagnostika usuli choklarning sifatini tekshirish va metall elementlarning mustahkamligini aniqlash uchun ishlatiladi. Keling, turli xil kamchiliklarni aniqlash usullari haqida batafsilroq gaplashaylik.
Payvandlash ishlarini bajarishda har doim ham yuqori sifatli ulanishni ta'minlash mumkin emas, bu esa tayyorlangan metall elementlarning mustahkamligining yomonlashishiga olib keladi. Bunday nuqsonlarning mavjudligini aniqlash uchun sinovdan o'tkazilayotgan materialning tuzilishi yoki tarkibidagi og'ishlarni aniqlay oladigan maxsus jihozlar qo'llaniladi. Kamchiliklarni aniqlash infraqizil va rentgen nurlari, radio to'lqinlar va ultratovush tebranishlari ta'sirida materiallarning fizik xususiyatlarini tekshiradi. Bunday tadqiqotlar ham vizual, ham maxsus optik asboblar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Zamonaviy asbob-uskunalar bizga materialning jismoniy tuzilishidagi eng kichik og'ishlarni aniqlashga va hatto ulanishning mustahkamligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan mikroskopik nuqsonlarni aniqlashga imkon beradi.
Aytish kerakki, turli xil kamchiliklarni aniqlash usullari o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Metall qotishmalari va choklardagi mavjud nuqsonlarni aniqlashda maksimal aniqlikni ta'minlaydigan har bir aniq payvandlangan birikma uchun optimal texnologiyani to'g'ri tanlash muhimdir.
So'nggi yillarda ultratovushli nuqsonlarni aniqlash texnologiyasi eng keng tarqalgan bo'lib, u foydalanishda ko'p qirrali bo'lib, mavjud strukturaviy bir xilliklarni aniq aniqlash imkonini beradi. Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash uchun uskunaning ixchamligini, bajarilgan ishlarning soddaligini va bunday diagnostika samaradorligini ta'kidlaymiz. Hozirgi vaqtda ultratovushli nuqsonlarni aniqlash uchun maxsus qurilmalar mavjud bo'lib, ular bir kvadrat millimetr maydondagi nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi.
Bunday ko'p funktsiyali zamonaviy asbob-uskunalar yordamida nafaqat mavjud zarar va nuqsonlarni aniqlash, balki materialning qalinligini bir necha millimetr qalinligigacha nazorat qilish mumkin. Bu so'nggi yillarda funksionalligi sezilarli darajada kengaygan kamchiliklarni aniqlash uchun bunday uskunadan foydalanish ko'lamini sezilarli darajada kengaytirish imkonini beradi.
Bunday tadqiqotlarni ishlab chiqarish jarayonida qo'llash va foydalanilayotgan metall payvandlangan mahsulotlarning keyingi monitoringi ishlab chiqarilgan materiallarning sifatini nazorat qilish uchun sarflangan vaqt va mablag'ni qisqartirish va ularni ishlatish jarayonida turli metall qismlarning holatini eng aniq aniqlash imkonini beradi.
*ma'lumotlar ma'lumot olish uchun joylashtirilgan; bizga rahmat aytish uchun sahifaga havolani do'stlaringiz bilan baham ko'ring. Siz o'quvchilarimizga qiziqarli materiallarni yuborishingiz mumkin. Biz sizning barcha savollaringiz va takliflaringizga javob berishdan, shuningdek, ushbu manzilda tanqid va takliflarni eshitishdan xursand bo'lamiz [elektron pochta himoyalangan]
Kamchiliklarni aniqlash - bu sinov va diagnostikaning zamonaviy usuli. Bu turli materiallardagi nuqsonlarni aniqlash uchun juda samarali vositadir. Usul rentgen nurlarining modda tomonidan turli darajadagi yutilish darajasiga asoslangan. Yutish darajasi materialning zichligiga va uning tarkibiga kiradigan elementlarning atom raqamiga bog'liq. Kamchiliklarni aniqlash inson faoliyatining turli sohalarida qo'llaniladi: zarb qilingan mashina qismlarida yoriqlarni aniqlash, po'lat, chok va payvandlash sifatini tekshirishda. Bu usul sabzavot va meva ekinlarining yangiligini tekshirish uchun keng qo'llaniladi.
Kamchiliklarni aniqlash - bu materiallar, elementlar va mahsulotlarni buzmasdan tekshirishning bir nechta usullarining birlashtiruvchi nomi. Ular yoriqlarni, kimyoviy tarkibidagi og'ishlarni, begona narsalarni, shishishni, g'ovaklikni, bir xillikning buzilishini, belgilangan o'lchamlarni va boshqa nuqsonlarni aniqlashga imkon beradi. ASK-ROENTGEN veb-saytida nuqsonlarni aniqlash uchun uskunalar sotib olish qulay va sodda. Bunday qurilmalar turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradigan korxonalar orasida talabga ega. Kamchiliklarni aniqlash ko'plab usullarni o'z ichiga oladi:
Kamchiliklarni aniqlashning ko'plab usullari mavjud. Ularning barchasi bitta maqsadga xizmat qiladi - nuqsonlarni aniqlash. Kamchiliklarni aniqlash yordamida materiallarning tuzilishi tekshiriladi va qalinligi o'lchanadi. E` ishlab chiqarish jarayonlarida foydalanish aniq iqtisodiy samara olish imkonini beradi. Kamchiliklarni aniqlash metallni tejash imkonini beradi. Bu tuzilmalarni yo'q qilishning oldini olishga, chidamlilik va ishonchlilikni oshirishga yordam beradi.
Ishlab chiqarish va qurilish sifatini nazorat qilish har bir bosqichda amalga oshirilishi kerak. Ba'zan ish paytida ob'ektning ishlashini tekshirish kerak. Ushbu turdagi tekshiruvni buzilmaydigan usul yordamida o'tkazishga yordam beradigan qurilma nuqsonlarni aniqlovchi deb ataladi. Kamchilik detektorlarining juda ko'p turlari mavjud. Ular ishlash printsipi va maqsadi bilan farqlanadi. Tanlashda xato qilmaslik va ishni tezda o'zlashtirish uchun qurilmani tanlash bo'yicha eng mashhur kamchiliklarni aniqlash usullari va foydali tavsiyalarni bilib oling.
Kamchiliklarni aniqlash maqsadiga va uni qo'llash sohasiga qarab, ma'lum bir nuqson detektorining ishi asoslangan zarar va nuqsonlarni aniqlash usuli tubdan o'zgaradi.
Eddy tok turidagi qurilma
Kamchiliklarni aniqlash - ishlab chiqarish yoki ob'ektni ishlatish jarayonida dizayn va standartlardan barcha mumkin bo'lgan og'ishlarni aniqlashga qaratilgan faoliyat. Kamchiliklarni aniqlash nosozlikni sezishdan ancha oldin aniqlashga yordam beradi. Shunday qilib, mexanik buzilishlar, konstruksiyalarning buzilishi va ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisalarning oldini olish mumkin.
Qusur detektori - bu turli mahsulotlarning yuzasida yoki tanasida nuqsonlarni tekshirish va aniqlash uchun mo'ljallangan qurilma. Kamchiliklar juda xilma-xil bo'lishi mumkin. Ba'zi qurilmalar korroziya izlarini aniqlash uchun kerak, boshqalari bo'shliqlar, ingichkalash, o'lchamdagi nomuvofiqliklar va boshqa fizik-mexanik nuqsonlarni qidirish uchun, uchinchisi esa molekulyar tuzilish darajasidagi nuqsonlarni aniqlashi mumkin - tananing tuzilishidagi o'zgarishlarni, uning kimyoviy tarkibi.
Elektron displeyli nuqson detektori
Kamchilik detektori "buzilmaydigan sinov vositalari" umumiy nomi ostidagi qurilmalar sinfiga kiradi. Ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlar ko'pincha turli xil tekshiruvlardan o'tadi. Ba'zi qismlar laboratoriyalarda sinovdan o'tkaziladi, bu erda ularning kuch chegarasi va barcha turdagi yuk va ta'sirlarga bardosh berish qobiliyati aniqlanadi. Ushbu texnikaning kamchiliklari shundaki, u tanlab amalga oshiriladi va barcha mahsulotlarning 100% sifatiga kafolat bermaydi.
Quvur diagnostikasi
Kamchiliklarni aniqlash moslamasi bilan tekshirishni o'z ichiga olgan buzilmaydigan sinov sizga ma'lum bir mahsulot yoki strukturaviy elementning holatini saytda va sinovdan o'tkazmasdan baholash imkonini beradi. Asbob quyidagi sohalarda ajralmas hisoblanadi:
Samolyot ishlab chiqarishda buzilmaydigan sinov
Ulanish sifatini (bu ayniqsa yuqori bosimli quvurlarni payvandlash uchun muhim), qurilishdagi strukturaning holatini (metall, temir-beton), mexanizmning eskirish darajasini va mavjudligini tekshirish uchun nuqson detektori ishlatiladi. qismning shikastlanishi. Qattiq elementlarning holati va standartlariga muvofiqligini kuzatish muhim bo'lgan deyarli barcha sohalarda turli xil nuqsonlarni aniqlash moslamalari qo'llaniladi.
Sinov usuliga ko'ra, nuqsonlarni aniqlashning quyidagi turlari ajratiladi:
Ultrasonik nuqson detektori boshqaruv paneli
Ularni solishtirish qiyin, ular tuzilishi, ishlashi va hatto tashqi ko'rinishi bo'yicha shunchalik farq qiladiki, ularni faqat maqsadlari bilan birlashtiradi. Qurilmalardan birini ajratib bo'lmaydi va u eng yaxshi, universal va boshqalarning o'rnini bosadi deb ishonch bilan aytish mumkin emas. Shuning uchun, tanlashda, shoshilinch qarorlar qabul qilmaslik va siz duch kelgan birinchi modelni sotib olmaslik kerak.
Buzilmaydigan sinovlarni o'tkazish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan eng mashhur nuqson detektorlari quyidagilardir: ultratovush (akustik), magnit va girdobli oqim. Ular ixcham, mobil va oson ishlaydi va printsipni tushunadi. Boshqalar unchalik keng qo'llanilmaydi, lekin ularning har biri boshqa nuqsonlarni aniqlash vositalari orasida o'z o'rnini mustahkam egallaydi.
Kamchiliklarni aniqlash turlari
Akustik nuqson detektori - bu umumiy printsipga o'xshash buzilmaydigan sinov qurilmalarini birlashtirgan tushuncha. Akustik nuqsonlarni aniqlash tovush to'lqinining xususiyatlariga asoslanadi. Maktab fizikasi kursidan ma'lumki, bir jinsli muhitda harakat qilganda to'lqinning asosiy parametrlari o'zgarmaydi. Biroq, agar to'lqin yo'lida yangi muhit paydo bo'lsa, uning chastotasi va uzunligi o'zgaradi.
Ovoz chastotasi qanchalik baland bo'lsa, natija shunchalik aniq bo'ladi, shuning uchun ultratovush to'lqinlari butun diapazondan foydalaniladi. Ultrasonik nuqson detektori tekshirilayotgan ob'ektdan o'tadigan tovush to'lqinlarini chiqaradi. Agar bo'shliqlar, boshqa materiallarning qo'shilishi yoki boshqa nuqsonlar bo'lsa, ultratovush to'lqini parametrlarni o'zgartirish orqali ularni albatta ko'rsatadi.
Barcha natijalar jurnalga kiritilishi kerak
Echo usuli printsipi bo'yicha ishlaydigan ultratovushli nuqson detektorlari eng keng tarqalgan va arzon narx hisoblanadi. Ultratovush to'lqini ob'ektga kirib boradi, agar nuqsonlar aniqlanmasa, aks ettirish sodir bo'lmaydi va shunga mos ravishda qurilma hech narsani qabul qilmaydi yoki yozmaydi. Agar ultratovushning aksi paydo bo'lsa, bu nuqson mavjudligini ko'rsatadi. Ultratovush generatori ham qabul qiluvchi hisoblanadi, bu juda qulay va nuqsonlarni aniqlashni osonlashtiradi.
Ultrasonik turdagi mini model
Ko'zgu usuli echoga o'xshaydi, lekin ikkita qurilmadan foydalanadi - qabul qiluvchi va uzatuvchi. Ushbu usulning afzalligi shundaki, ikkala qurilma ham ob'ektning bir tomonida joylashgan bo'lib, bu o'rnatish, sozlash va o'lchash jarayonini osonlashtiradi.
Alohida, ob'ekt orqali o'tgan ultratovushni tahlil qilish usullari mavjud. "Ovozli soya" tushunchasi qo'llaniladi. Agar ob'ekt ichida nuqson bo'lsa, u tebranishlarning keskin susayishiga hissa qo'shadi, ya'ni soya hosil qiladi. Ultrasonik nuqsonlarni aniqlashning soya usuli generator va tebranish qabul qiluvchisi turli tomondan bir xil akustik o'qda joylashgan bo'lsa, ushbu printsipga asoslanadi.
Ultratovush tekshiruvi
Bunday qurilmaning kamchiliklari shundaki, sinovdan o'tkazilayotgan elementning o'lchami, konfiguratsiyasi va hatto sirt pürüzlülüğü darajasi uchun qat'iy talablar mavjud, bu esa qurilmani butunlay universal qilmaydi.
Frantsuz fizigi Jan Fuko bir yildan ko'proq vaqtni o'tkazgichlarda o'zgaruvchan magnit maydon hosil bo'lganda paydo bo'ladigan girdab oqimlarini (Fuko oqimlari) o'rganishga bag'ishladi. Agar tanada nuqson bo'lsa, xuddi shu girdab oqimlari o'zlarini - ikkilamchi magnit maydonni yaratishiga asoslanib, girdobli oqim qurilmalari nuqsonlarni aniqlashni amalga oshiradi.
Kiruvchi oqimning nuqson detektori dastlabki o'zgaruvchan magnit maydonni yaratadi, ammo ob'ektdagi nuqsonni aniqlash va tahlil qilish imkonini beradigan ikkilamchi maydon elektromagnit induktsiya natijasida paydo bo'ladi. Kamchiliklarni aniqlash moslamasi ikkilamchi maydonni aniqlaydi, uning parametrlarini qayd qiladi va nuqsonning turi va sifati haqida xulosa chiqaradi.
Ushbu qurilmaning ishlashi yuqori, tekshirish juda tez amalga oshiriladi. Biroq, girdap oqimlari faqat o'tkazgich bo'lgan materiallarda paydo bo'lishi mumkin, shuning uchun bunday qurilmani qo'llash doirasi uning analoglariga qaraganda ancha torroqdir.
Qurilma materialdagi girdab oqimlarini keltirib chiqaradi
Yana bir keng tarqalgan nuqsonlarni aniqlash usuli magnit zarrachalarni tekshirishdir. U payvandlangan bo'g'inlarni, himoya qatlamining sifatini, quvur liniyalarining ishonchliligini va boshqalarni baholash uchun ishlatiladi. Ushbu usul, ayniqsa, murakkab shakldagi elementlarni va boshqa asboblar bilan erishish qiyin bo'lgan joylarni tekshirish uchun qadrlanadi.
Magnit nuqson detektorining ishlash printsipi ferromagnit materiallarning fizik xususiyatlariga asoslanadi. Ular magnitlanish qobiliyatiga ega. Doimiy magnitlar yoki uzunlamasına yoki dumaloq magnit maydonni yaratishi mumkin bo'lgan maxsus qurilmalardan foydalanish.
Ob'ektning maydoni magnitga ta'sir qilgandan so'ng, unga quruq yoki ho'l usulda reagent - magnit kukun qo'llaniladi. Magnitlanish natijasida paydo bo'lgan magnit maydon ta'sirida kukun zanjirlarga ulanadi, tuziladi va egri chiziqlar shaklida sirtda aniq naqsh hosil qiladi.
Maxsus qurilma yordamida magnitlanish
Bu raqam magnit maydonning ishlashini aniq ko'rsatadi. Uning xususiyatlarini va asosiy parametrlarini bilish, magnit nuqson detektori yordamida siz nuqsonning qaerda joylashganligini aniqlashingiz mumkin. Qoida tariqasida, to'g'ridan-to'g'ri nuqson (yoriq yoki bo'shliq) ustida kukunning aniq to'planishi kuzatiladi. Qusurning xususiyatlarini aniqlash uchun olingan tasvir standartga muvofiq tekshiriladi.
Spreydagi magnit kukun
Kamchiliklarni aniqlash usullari har yili takomillashtirilmoqda. Yangi texnikalar paydo bo'ladi, boshqalari asta-sekin eskiradi. Ko'pgina nuqson detektorlari juda ixtisoslashgan maqsadga ega va faqat ma'lum sohalarda qo'llaniladi.
Fluxgate defekt detektorining ishlash printsipi qurilma ob'ekt bo'ylab harakatlanayotganda hosil bo'ladigan impulslarni baholashga asoslanadi. U metallurgiyada, prokat ishlab chiqarishda va payvandlangan bo'g'inlarni diagnostika qilishda qo'llaniladi.
Radiatsion nuqson detektori ob'ektni rentgen nurlari, alfa, beta, gamma nurlanishi yoki neytronlar bilan nurlantiradi. Natijada, elementning batafsil surati mavjud bo'lgan barcha nuqsonlar va bir xillik bilan olinadi. Usul qimmat, lekin juda ma'lumotli.
Kapillyar nuqson detektori ob'ektga maxsus rivojlanayotgan moddaning ta'siri natijasida yuzadagi yoriqlar va uzilishlarni aniqlaydi. Natija vizual tarzda baholanadi. Penetratsion nuqsonlarni aniqlash asosan mashinasozlik, aviatsiya va kemasozlikda qo'llaniladi.
Energetika sanoatida ish faoliyatini tahlil qilish va yuqori kuchlanish ostida elementlarning nomukammalligini aniqlash uchun elektron-optik nuqson detektori qo'llaniladi. U toj va sirtdagi qisman zaryadsizlanishlardagi eng kichik o'zgarishlarni aniqlashga qodir, bu esa uskunaning ishlashini to'xtatmasdan - masofadan turib baholash imkonini beradi.
Radiatsiya nuqsonlarini aniqlash tasvirlari
Har qanday turdagi nuqsonlarni aniqlash moslamasini tanlashda siz e'tibor berishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlar:
Magnit zarrachalar qurilmasi MD-M
Turli modellar o'lchov oralig'ida farqlanadi. Bu shuni anglatadiki, ba'zilari 1 mikronlik nuqsonlarni aniqlashga qodir, boshqalari uchun chegara, masalan, 10 mm. Agar mashinasozlikda qismlarda mikro yoriqlar muhim rol o'ynasa, qurilishda kamchiliklarni aniqlash uchun juda aniq qurilmani sotib olishning ma'nosi yo'q.
Shuningdek, ishlab chiqaruvchi ma'lum bir nuqson detektori qaysi materiallar uchun mo'ljallanganligini va qanday turdagi nuqsonlarni aniqlashi kerakligini ko'rsatishi kerak. Elementning sirtining tabiati, himoya qatlamining mavjudligi, ob'ektning o'lchami va shakli uchun talablar bo'lishi mumkin.
"Ishlash" parametri skanerlash tezligini va ma'lum bir nuqson detektori yordamida vaqt birligida bajarilishi mumkin bo'lgan ish hajmini bildiradi. Shunday qilib, eddy tok va fluxgate usullari yuqori tezlikni ta'minlaydi, shu bilan birga magnitlanish va har bir alohida uchastkani magnit asbob bilan qayta ishlash jarayoni ancha uzoq davom etishi mumkin.
Muhim tafsilot - o'rnatish. Kamchiliklarni aniqlovchi modelni tanlayotganda, uni o'rnatish qancha vaqt va qanchalik qiyin bo'lishi haqida o'ylash mantiqan. Ishlab chiqarish yoki o'rnatish vaqtida navbatchi kamchiliklarni aniqlash uchun istalgan vaqtda sumkadan olib qo'yiladigan qo'lda ushlab turiladigan mobil qurilmalar afzalroqdir. Keyinchalik murakkab va aniq uskunalar ko'p vaqt talab qiladigan o'rnatish va sozlashni talab qiladi.
Ultrasonik qurilma ishni boshlashdan oldin sozlashni talab qiladi.
Buzilmaydigan sinovlar uyda ham, tashqarida ham, shu jumladan qishda ham amalga oshirilishi mumkinligi sababli, tanlangan qurilmani noldan past haroratlarda ishlatish mumkinligini oldindan tekshiring. Shuningdek, agar kerak bo'lsa, tajovuzkor muhitda diagnostika o'tkazish joizmi yoki yo'qligini aniqlash kerak.
Bir yoki boshqa turdagi nuqson detektori qanday ishlashini bilib, siz asosiy narsani - nuqsonlarni aniqlash usulini osongina tanlashingiz mumkin. Tajribali maslahatchi sizga modelni tanlashga yordam beradi.
DEFEKTOSKOPIYA(lotincha defectus - kamchilik, nuqson va yunoncha skopeo - tekshirish, kuzatish) - murakkab jismoniy. materiallar, ish qismlari va mahsulotlarning tuzilishidagi nuqsonlarni aniqlash maqsadida ularning sifatini buzilmaydigan nazorat qilish usullari va vositalari. D. usullari har bir mahsulot sifatini buzmasdan toʻliqroq baholash va doimiy nazoratni amalga oshirish imkonini beradi, bu ayniqsa masʼuliyatli mahsulotlar uchun muhim ahamiyatga ega. selektiv halokatli sinov usullari etarli bo'lmagan maqsadlar.
Belgilangan texnik standartlarga rioya qilmaslik. murakkab kimyoviy materiallarni qayta ishlashda parametrlar. va faza tarkibi, agressiv muhit va ish sharoitlariga ta'sir qilish. mahsulotni saqlash paytida va uning ishlashi paytida yuklar mahsulot materialida parchalanish paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. nuqsonlar turi - uzluksizlik yoki bir xillikning buzilishi, berilgan kimyoviy moddadan chetga chiqish. mahsulotning ishlash xususiyatlarini buzadigan tarkibi, tuzilishi yoki o'lchamlari. Uning joylashgan joyidagi nuqson hajmiga qarab, jismoniy parametrlar o'zgaradi. materialning xususiyatlari - zichlik, elektr o'tkazuvchanlik, magnit, elastik xususiyatlar va boshqalar.
D. usullari nazorat qilinadigan mahsulotga biriktirilgan jismoniy qismlarga nuqson bilan kiritilgan buzilishlarni tahlil qilishga asoslangan. dala g'avvoslari. tabiati va hosil bo'lgan maydonlarning mahsulotning xususiyatlari, tuzilishi va geometriyasiga bog'liqligi. Olingan maydon haqidagi ma'lumotlar nuqson mavjudligini, uning koordinatalarini va hajmini baholashga imkon beradi.
D.ga buzilmaydigan tekshirish usullari va uskunalari - defektlarni aniqlash asboblari, tekshirish qurilmalari, olingan axborotni qayta ishlash va qayd etish tizimlarini ishlab chiqish kiradi. Optik, radiatsiya, magnit, akustik, el-magnit ishlatiladi. (girdobli oqim), elektr va boshqa usullar.
Optik D. toʻgʻridan-toʻgʻri asoslanadi. mahsulotning sirtini yalang'och ko'z bilan (ingl.) yoki optik linza yordamida tekshirish. asboblar (lupa, mikroskop). Ichki tekshirish uchun yuzalar, chuqur bo'shliqlar va borish qiyin bo'lgan joylarda maxsus foydalaning. endoskoplar o'z ichiga dioptri naychalari hisoblanadi yorug'lik qo'llanmalari miniatyura yoritgichlar, prizmalar va linzalar bilan jihozlangan optik tolali. Optik usullar D. koʻrinadigan diapazonda koʻrinadigan yorugʻlik taʼsirida shaffof boʻlmagan materiallardan tayyorlangan buyumlardagi faqat sirt nuqsonlari (yoriqlar, plyonkalar va boshqalar), shuningdek, sirt va ichki nuqsonlarni aniqlash mumkin. nuqsonlar - shaffoflarda. Min. yalang'och ko'z bilan aniqlanishi mumkin bo'lgan nuqsonning o'lchami optikdan foydalanganda 0,1-0,2 mm. tizimlar - o'nlab mikron. Qismlarning geometriyasini (masalan, ip profili, sirt pürüzlülüğü) nazorat qilish uchun proyektorlar, profilometrlar va mikrointerferometrlar qo'llaniladi. Optikaning yangi tatbiqi Uning o'lchamlarini sezilarli darajada oshirishi mumkin bo'lgan usul - bu fotoelektronik qurilmalar yordamida indikator bilan kogerent lazer nurlarining diffraktsiyasidan foydalanadigan lazer diffraktsiyasi. Optikni avtomatlashtirishda Boshqarish usuli televizor tomonidan qo'llaniladi. tasvirni uzatish.
Radiatsion nurlanish kirib boruvchi nurlanishning yutilishining mahsulot materialida bosib o'tgan yo'l uzunligiga, materialning zichligiga va uning tarkibiga kiradigan elementlarning atom raqamiga bog'liqligiga asoslanadi. Mahsulotdagi uzilishlar, begona qo'shimchalar, zichlik va qalinlikning o'zgarishi parchalanishga olib keladi. turli xildagi nurlarning zaiflashishi uning bo'limlari. O'tkazilgan nurlanishning intensivlik taqsimotini ro'yxatga olish orqali ichki radiatsiya haqida ma'lumot olish mumkin mahsulot tuzilishi, shu jumladan nuqsonlar mavjudligi, konfiguratsiyasi va koordinatalarini baholash. Bunday holda, har xil turdagi penetratsion nurlanishdan foydalanish mumkin. qattiqlik: rentgen nurlari 0,01-0,4 MeV energiyali nurlanish; chiziqli (2-25 MeV) va tsiklik qabul qilingan nurlanish. (betatron, mikrotron 4-45 MeV) tezlatgichlar yoki -aktiv radioizotopli (0,1-1 MeV) ampulada; 0,08-1,2 MeV energiyali gamma nurlanishi; 0,1-15 MeV energiyali neytron nurlanishi.
O'tkazilgan nurlanishning intensivligini ro'yxatga olish alohida amalga oshiriladi. usullari - fotografik. fotografik plyonkada (kino rentgenografiyasi), qayta foydalanish mumkin bo'lgan kseroradiografiyada transilluminatsiyalangan mahsulot tasvirini olish usuli. plastinka (elektroradiografiya); ingl., lyuminestsent ekranda transilluminatsiya qilingan mahsulotning tasvirlarini kuzatish (radioskopiya); elektron-optik yordamida konvertorlar (rentgen televizori); maxsus radiatsiya intensivligini o'lchash. indikatorlar, ularning harakati gazning radiatsiya (radiometriya) bilan ionlanishiga asoslangan.
Radiatsiya usullarining sezgirligi D. o'tkazish yo'nalishi bo'yicha boshqa zichlikka ega bo'lgan nuqson yoki zonaning ushbu bo'limdagi mahsulot qalinligiga nisbati va dekompatsiya uchun aniqlanadi. materiallar qalinligining 1 dan 10% gacha. Rentgen nurlarini qo'llash D. mahsulotlar uchun samarali qarang. qalinligi (po'lat ~ 80 mm gacha, engil qotishmalar ~ 250 mm gacha). O'nlab MeV (betatron) energiyasiga ega bo'lgan o'ta qattiq nurlanish ~500 mm qalinlikdagi po'latdan yasalgan buyumlarni yoritishga imkon beradi. Gamma-D. radiatsiya manbasining kattaroq ixchamligi bilan tavsiflanadi, bu qalinligi ~ 250 mm (po'lat) gacha bo'lgan mahsulotlarning erishish qiyin bo'lgan joylarini, bundan tashqari rentgen nurlari ta'sir qiladigan sharoitlarda nazorat qilish imkonini beradi. D. qiyin. Neytron D. maks. past zichlikdagi materiallardan tayyorlangan nozik mahsulotlarni sinash uchun samarali. X-nurlarini nazorat qilishning yangi usullaridan biri hisoblashdir. radiometrik ishlovga asoslangan tomografiya. turli burchaklardagi mahsulotlarni qayta-qayta skanerlash natijasida olingan kompyuter yordamida ma'lumot. Bunday holda, ichki tasvirlarning qatlamlarini tasavvur qilish mumkin. mahsulot tuzilishi. Ionlashtiruvchi nurlanish manbalari bilan ishlashda tegishli biol. himoya qilish.
Radiotoʻlqin D. elektromagnit parametrlarning oʻzgarishiga asoslangan. dielektrik materiallardan (plastmassa, kauchuk, qog'oz) tayyorlangan mahsulotlarda tarqaladigan santimetr va millimetr diapazonidagi to'lqinlar (amplituda, faza, polarizatsiya vektorining yo'nalishi).
Radiatsiya manbai (odatda kogerent, qutblangan) past quvvatli mikroto'lqinli generator (magnetron, klystron), to'lqin qo'llanmasini oziqlantirish yoki maxsus. boshqariladigan mahsulotga radiatsiya uzatuvchi antenna (zond). Xuddi shu antenna, aks ettirilgan nurlanishni qabul qilganda yoki mahsulotning qarama-qarshi tomonida joylashgan shunga o'xshash, uzatilgan nurlanishni qabul qilganda, qabul qilingan signalni kuchaytirgich orqali indikatorga etkazib beradi. Usulning sezgirligi 15-20 mm gacha bo'lgan chuqurlikdagi dielektriklarda 1 sm 2 maydondagi delaminatsiyalarni aniqlashga, qog'oz, quyma materiallarning namligini 1% dan kam xato bilan o'lchashga imkon beradi, metall materiallarning qalinligi. xatosi 0,1 mm dan kam bo'lgan varaq va hokazo. Boshqariladigan maydonning tasvirini ekranda (radio tasvirlagich) tasavvur qilish, uni fotografik qog'ozga mahkamlash, shuningdek, gologrammadan foydalanish mumkin. tasvirlarni olish usullari.
Termik (infraqizil) D. statsionar va statsionar boʻlmagan sohalarda tana yuzasi haroratining nuqson mavjudligiga va tana tuzilishining heterojenligiga bogʻliqligiga asoslanadi. Bunday holda, infraqizil nurlanish past harorat oralig'ida qo'llaniladi. O'tkazilayotgan, aks ettirilgan yoki o'z-o'zidan nurlanish natijasida yuzaga keladigan boshqariladigan mahsulot yuzasida haroratning taqsimlanishi mahsulotning ma'lum bir maydonining IQ tasviridir. IQ nurlariga sezgir bo'lgan radiatsiya qabul qilgich (termistor yoki piroelektrik) bilan sirtni skanerlash orqali siz qurilmaning ekranida (teplikatörün) to'liq kesilgan yoki rangli tasvirni, haroratning bo'limlar bo'ylab taqsimlanishini yoki, nihoyat, kuzatishingiz mumkin. , bo'limni tanlang. izotermlar. Termoapparatlarning sezgirligi mahsulot yuzasida 1 o C dan past harorat farqini qayd etish imkonini beradi.Usulning sezgirligi o'lcham nisbatiga bog'liq. d nuqson yoki chuqurlikka heterojenlik l uning paydo bo'lishi taxminan ( d/l) 2, shuningdek, mahsulot materialining issiqlik o'tkazuvchanligi bo'yicha (teskari proportsional munosabatlar). Termal usuldan foydalanib, ish paytida qizib ketadigan (sovuydigan) mahsulotlarni nazorat qilish mumkin.
Magnit D. faqat ferromagnit mahsulotlar uchun ishlatilishi mumkin. qotishmalar va ikkita versiyada sotiladi. Birinchisi, magnit parametrlarni tahlil qilishga asoslangan. magnitlangan mahsulotlarda sirt va er osti nuqsonlarining joylashish zonalarida paydo bo'ladigan adashgan maydonlar, ikkinchisi - magnitga bog'liqligi. materiallarning tuzilishi va kimyosidan xossalari. tarkibi.
Birinchi usul yordamida sinovdan o'tkazilganda, mahsulot elektromagnit, solenoidlar yordamida, mahsulot yoki mahsulotning teshigidan o'tgan novda orqali oqim o'tkazish yoki mahsulotdagi oqimni induktsiya qilish orqali magnitlanadi. Magnitlanish uchun doimiy, o'zgaruvchan va impulsli magnit maydonlar qo'llaniladi. Optimal. nazorat qilish sharoitlari nuqson magnitlanish maydonining yo'nalishiga perpendikulyar yo'naltirilganda yaratiladi. Magnit qattiq materiallar uchun nazorat qoldiq magnitlanish sohasida, magnit yumshoq materiallar uchun - qo'llaniladigan sohada amalga oshiriladi.
Magnit indikator nuqson maydoni magnit maydon sifatida xizmat qilishi mumkin. kukun, masalan. Ba'zan romga yuqori dispersli magnetit (magnit kukun usuli), rang berish (qorong'i sirtli mahsulotlarni boshqarish uchun) yoki lyuminestsent (sezuvchanlikni oshirish uchun) komponentlar qo'shiladi. Magnitlangan mahsulot suspenziyasini sepgandan yoki quygandan so'ng, kukun zarralari nuqsonlarning chetiga joylashadi va vizual tarzda kuzatiladi. Ushbu usulning sezgirligi yuqori - chuqurligi ~25 mkm va ochilishi -2 mkm bo'lgan yoriqlar aniqlanadi.
Magnitografik bilan Ushbu usulda indikator magnitdir. lenta, qirralar, mahsulotga bosiladi va u bilan birga magnitlanadi. Rad etish magnit yozuvni tahlil qilish natijalari asosida amalga oshiriladi. lenta. Usulning sirt nuqsonlariga sezgirligi kukun usuli bilan bir xil, chuqur nuqsonlarga nisbatan esa yuqoriroq - 20-25 mm gacha chuqurlikda, qalinligi 10-15% chuqurlikdagi nuqsonlar. aniqlangan.
Passiv induksion konvertorlar nuqson maydonining ko'rsatkichi sifatida ishlatilishi mumkin. Mahsulot qarindoshi bilan harakatlanadi. 5 m / s gacha va undan ko'p tezlikda, magnitlanish moslamasidan o'tgandan so'ng, u konvertordan o'tib, uning sariqlarida nuqsonning parametrlari haqida ma'lumotni o'z ichiga olgan signalni keltirib chiqaradi. Ushbu usul prokat jarayonida metallni kuzatish, shuningdek, temir yo'l relslarini kuzatish uchun samarali.
Fluxgate indikator usuli faol transduserlardan foydalanadi - fluxgates, unda rulonlar yupqa permalloy yadroga o'ralgan: hayajonli, kesish maydoni nuqson maydoni bilan o'zaro ta'sir qiladi va kesishning emf bilan nuqson maydonining kuchi yoki bu maydonning gradienti bilan o'lchanadi. hukm qilinadi. Fluxgate indikatori 3 m/s gacha tezlikda, 10 mm gacha chuqurlikda harakatlanadigan oddiy shakldagi mahsulotlarda mahsulot qalinligining ~10% uzunligi (chuqurlikda) bo'lgan nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi. Nosozlik maydonini ko'rsatish uchun konvertorlar asoslanadi Zal effekti va magnitorezistiv. Magnit magnit-rezonans usullaridan foydalangan holda sinovdan o'tkazilgandan so'ng, mahsulotni yaxshilab demagnetizatsiya qilish kerak.
Magnit usullarning ikkinchi guruhi. D. tuzilish holatini, issiqlik rejimlarini boshqarishga xizmat qiladi. qayta ishlash, mexanik materialning xususiyatlari. Shunday qilib, majburlash kuchi uglerod va past qotishma. po'lat uglerod tarkibiga bog'liq va shuning uchun qattiqlik, magnit o'tkazuvchanligi- ferrit komponentining (ok-faza) tarkibi bilan, mexanik xususiyatlarning yomonlashuvi tufayli kesishning maksimal miqdori cheklangan. va texnologik materialning xususiyatlari. Mutaxassis. qurilmalar (ferritometrlar, a-faza o'lchagichlar, koersimetrlar, magnit analizatorlar) magnit o'rtasidagi munosabatdan foydalanadi. materialning xarakteristikalari va boshqa xususiyatlari, shuningdek, magnit masalalarini amaliy hal qilish imkonini beradi. D.
Magnit usullar D. ferromagnit mahsulotlardagi himoya qoplamalarining qalinligini oʻlchashda ham qoʻllaniladi. materiallar. Ushbu maqsadlar uchun qurilmalar yoki ponderomotiv ta'sirga asoslangan - bu holda, DC ning tortishish (ajralish) kuchi o'lchanadi. magnit yoki elektromagnit bosilgan mahsulot yuzasidan yoki magnit kuchlanishni o'lchash orqali. bu sirtga o'rnatilgan elektromagnitning magnit pallasida maydonlar (Hall sensorlari, fluxgates yordamida). Qalinligi o'lchagichlari 1-10 mikrondan ortiq bo'lmagan xatolik bilan qoplama qalinligining keng diapazonida (yuzlab mikrongacha) o'lchash imkonini beradi.
Akustik(ultratovushli) D. uzluksiz yoki impulsli rejimda chiqariladigan va piezoelektrik yordamida mahsulotga kiritilgan keng chastota diapazonidagi (asosan ultratovush diapazoni) elastik toʻlqinlardan (boʻylama, kesish, sirt, normal, egilish) foydalanadi. (kamroq - el-magnetoakustik) konvertor el-magnit generator tomonidan qo'zg'atilgan. ikkilanish. Mahsulot materialida tarqaladigan elastik to'lqinlar parchalanishga aylanadi. darajalar va nuqsonlarga duch kelganda (materialning uzluksizligi yoki bir xilligi buzilishi), ular amplitudasini, fazasini va boshqa parametrlarini o'zgartirganda, ular aks etadi, sinadi va tarqaladi. Ular bir xil yoki alohida tomonidan qabul qilinadi. konvertor va tegishli ishlovdan so'ng signal indikatorga yoki yozish moslamasiga beriladi. Bir nechta bor akustik variantlar D., har xilda qoʻllanilishi mumkin kombinatsiyalar.
Echo usuli - qattiq muhitda ultratovushli joy; bu eng ko'p universal va keng tarqalgan usul. Nazorat qilinadigan mahsulotga 0,5-15 MGts chastotali ultratovushli impulslar kiritiladi va mahsulot sirtlari va nuqsonlardan aks ettirilgan aks-sado signallarining intensivligi va kelish vaqti qayd etiladi. Echo usuli yordamida boshqarish mahsulotga bir tomonlama kirish bilan uning yuzasini ma'lum tezlikda va optimal qadamda topuvchi bilan skanerlash orqali amalga oshiriladi. AQSh kiritish burchagi. Usul juda sezgir va tizimli shovqin bilan cheklangan. Optimal holatda sharoitlar, bir necha o'lchamdagi nuqsonlar aniqlanishi mumkin. mm ning o'ndan bir qismi. Echo usulining kamchiligi sirt yaqinida boshqarilmaydigan o'lik zonaning mavjudligi bo'lib, kesish hajmi (chuqurligi) Ch tomonidan aniqlanadi. arr. chiqarilgan pulsning davomiyligi va odatda 2-8 mm. Echo usuli ingotlarni, shaklli quymalarni va metallurgiya materiallarini samarali nazorat qiladi. yarim tayyor mahsulotlar, ishlab chiqarish, saqlash va ishlatish jarayonida payvandlangan, yopishtirilgan, lehimlangan, perchinlangan bo'g'inlar va boshqa konstruktiv elementlar. Yuzaki va ichki aniqlanadi. ish qismlari va mahsulotlardagi nuqsonlar metall va metall bo'lmagan shakllar va o'lchamlar. materiallar, kristall bir xillikning buzilishi zonalari. metallning strukturasi va korroziya shikastlanishi. mahsulotlar. Mahsulotning qalinligi unga bir tomonlama kirish bilan yuqori aniqlik bilan o'lchanishi mumkin. Echo usulidan foydalanish varianti Qo'zi to'lqinlari, taqsimlashning to'liq oqim xususiyatiga ega bo'lgan, yuqori mahsuldorlikka ega uzun uzunlikdagi varaqli yarim tayyor mahsulotlarni nazorat qilish imkonini beradi; Cheklov - bu boshqariladigan yarim tayyor mahsulotning doimiy qalinligi uchun talab. Foydalanishni nazorat qilish Rayleigh to'lqinlari sirt va sirtga yaqin nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi; Cheklov yuqori sirt silliqligi talabidir.
Soya usuli ultratovushni mahsulotning bir tomonidan kiritishni va uni qarama-qarshi tomondan olishni o'z ichiga oladi. Kamchilikning mavjudligi nuqson orqasida hosil bo'lgan tovush soyasi zonasida amplitudaning pasayishi yoki nuqsonni o'rab olgan signalni qabul qilish fazasi yoki vaqtining o'zgarishi (usulning vaqt versiyasi) bilan baholanadi. Mahsulotga bir tomonlama kirish bilan, soya usulining oyna versiyasi qo'llaniladi, unda nuqson ko'rsatkichi mahsulotning pastki qismidan aks ettirilgan signalning pasayishi hisoblanadi. Soya usuli echo usuliga nisbatan sezgirlikdan past, ammo uning afzalligi - o'lik zonaning yo'qligi.
Rezonans usuli bobda qo'llaniladi. arr. mahsulot qalinligini o'lchash uchun. Mahsulot devorining mahalliy hajmida hayajonli ultratovush tebranishlari bilan ular 2-3 oktava ichida chastotada va rezonans chastotalari qiymatlaridan (yarim to'lqinlarning butun soni devor qalinligi bo'ylab to'g'ri kelganda) modulyatsiya qilinadi. ) mahsulot devorining qalinligi taxminan xato bilan aniqlanadi. 1%. Mahsulotning butun hajmi bo'ylab tebranishlar qo'zg'atilganda (uslubning o'rnatilgan versiyasi), shuningdek, rezonans chastotasining o'zgarishi bo'yicha mahsulot materialining elastik xususiyatlarida nuqsonlar yoki o'zgarishlar mavjudligini aniqlash mumkin.
Erkin tebranish usuli (integral versiya) boshqariladigan mahsulotdagi elastik tebranishlarni zarba bilan qo'zg'atish (masalan, zarba beruvchi LF vibratori) va mexanik piezoelektrik element yordamida keyingi o'lchashga asoslangan. tebranishlar, spektrdagi o'zgarishlarga ko'ra nuqson mavjudligi baholanadi. Usul past sifatli materiallarni (tekstolit, fanera va boshqalar) bir-biriga va metallga yopishtirish sifatini nazorat qilish uchun muvaffaqiyatli qo'llaniladi. qoplama.
Empedans usuli mahalliy mexanik kuchni o'lchashga asoslangan. boshqariladigan mahsulotning qarshiligi (empedans). 1,0-8,0 kHz chastotada ishlaydigan empedans nuqsonlarini aniqlash sensori mahsulot yuzasiga bosilib, bosim nuqtasida mahsulotning reaktsiya kuchiga ta'sir qiladi. Usul metall bilan yopishtirilgan va lehimlangan tuzilmalarda 20-30 mm 2 maydondagi delaminatsiyalarni aniqlash imkonini beradi. va metall bo'lmagan. plomba, laminatlarda, shuningdek, qoplangan choyshab va quvurlarda.
Velosimetrik usul plastinka qalinligiga yoki ko'p qatlamli yopishtirilgan strukturaning ichida delaminatsiyalar mavjudligiga qarab plastinkada egilish to'lqinlarining tarqalish tezligini o'zgartirishga asoslangan. Usul past chastotalarda (20-70 kHz) amalga oshiriladi va undan tayyorlangan mahsulotlarda 25 mm gacha chuqurlikda joylashgan 2-15 sm 2 (chuqurlikka qarab) bo'lgan delaminatsiyalarni aniqlash imkonini beradi. laminatlangan plastmassalar.
Akustik-topografik Usul boshqariladigan mahsulotda modulyatsiyalangan (30-200 kHz ichida) chastotali egilish tebranishlarini qo'zg'atishda nozik dispers kukun yordamida tebranish rejimlarini, shu jumladan "Chladni figuralari" ni kuzatishga asoslangan. Kukun zarralari, maks. amplituda, bu amplituda minimal bo'lgan joylarga, nuqsonning konturlari belgilanadi. Usul ko'p qatlamli plitalar va panellar kabi mahsulotlarni sinash uchun samarali bo'lib, 1 - 1,5 mm uzunlikdagi nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi.
Akustik usul emissiya (passiv usullar bilan bog'liq) mahsulotning mexanik jarayoni davomida yoriqlar paydo bo'lganda va rivojlanganda chiqariladigan stress to'lqinlarini tavsiflovchi signallarni tahlil qilishga asoslangan. yoki termal yuklanish. Signallar piezoelektrik tarzda qabul qilinadi. mahsulotlar yuzasida joylashgan topuvchilar. Signallarning amplitudasi, intensivligi va boshqa parametrlari charchoq yoriqlarining boshlanishi va rivojlanishi, kuchlanish korroziyasi va strukturaviy elementlarning materialida faza o'zgarishlari va boshqalar haqida ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. turlari, payvand choklari, bosimli idishlar va boshqalar Akustik usul. emissiyalar rivojlanayotganlarni, ya'ni ko'pchilikni aniqlash imkonini beradi. xavfli nuqsonlar va ularni boshqa usullar bilan aniqlangan, rivojlanmaydigan, mahsulotning keyingi ishlashi uchun kamroq xavfli bo'lgan nuqsonlardan ajratib oling. Maxsus foydalanishda ushbu usulning sezgirligi qabul qiluvchi qurilmani tashqi shovqin shovqinlari ta'siridan himoya qilish choralari ancha yuqori va boshida yoriqlarni aniqlash imkonini beradi. ularning rivojlanish bosqichlari, mahsulotning xizmat qilish muddati tugashidan ancha oldin.
Akustikani rivojlantirishning istiqbolli yo'nalishlari. nazorat qilish usullari ovozli ko'rish, shu jumladan akustik. golografiya, akustik tomografiya.
Eddy oqimi(elektroinduktiv) D. elektr oʻzgarishlarini qayd etishga asoslangan. elektr o'tkazuvchan materialdan tayyorlangan mahsulotdagi bu sensor tomonidan qo'zg'atilgan girdab oqimlari maydonining sensorning o'zi bilan o'zaro ta'siri natijasida kelib chiqadigan girdab oqimining nuqson detektori sensori parametrlari (uning lasan yoki empedansi). Olingan maydon elektr o'tkazuvchanligi va magnit maydondagi o'zgarishlar haqida ma'lumotni o'z ichiga oladi. metallda strukturaviy bir xillik yoki uzilishlar mavjudligi, shuningdek, mahsulot yoki qoplamaning shakli va hajmi (qalinligi) tufayli o'tkazuvchanlik.
Girdapli oqim defekt detektorlarining datchiklari boshqariladigan mahsulot ichida yoki uning atrofida joylashgan (o'tish sensori) yoki mahsulotga (qo'llaniladigan sensor) qo'llaniladigan indüktans bobinlari shaklida ishlab chiqariladi. Ekran tipidagi sensorlarda (o'tish va yuqoridan) boshqariladigan mahsulot rulonlar orasida joylashgan. Eddy joriy sinov mexanik talab qilmaydi sensorning mahsulot bilan aloqasi, bu esa yuqori tezlikda kuzatish imkonini beradi. harakatlar (50 m / s gacha). Eddy oqimining nuqson detektorlari izlarga bo'linadi. Asosiy guruhlar: 1) keng chastota diapazonida ishlaydigan o'tish yoki qisqichli datchiklar bilan uzilishlarni aniqlash uchun asboblar - 200 Gts dan o'nlab MGts gacha (chastotani oshirish yoriqlar uzunligiga sezgirlikni oshiradi, chunki kichik o'lchamli sensorlar bo'lishi mumkin. ishlatilgan). Bu sizga yoriqlar, metall bo'lmagan plyonkalarni aniqlash imkonini beradi. uzunligi 1-2 mm bo'lgan 0,1-0,2 mm chuqurlikda (sirtga o'rnatilgan datchik bilan) yoki mahsulot diametrining 1-5% chuqurligida 1 mm uzunlikdagi qo'shimchalar va boshqa nuqsonlar ( o'tish sensori bilan). 2) O'lchamlarni nazorat qilish uchun asboblar - qalinligi o'lchagichlar, ularning yordamida parchalanish qalinligi o'lchanadi. parchalanishdan asosga qo'llaniladigan qoplamalar. materiallar. Elektr o'tkazuvchi tagliklarda o'tkazmaydigan qoplamalarning qalinligini aniqlash, bu asosan bo'shliqni o'lchash, o'lchangan qiymatdan 1-15% gacha bo'lgan xatolik bilan 10 MGts gacha bo'lgan chastotalarda amalga oshiriladi.
Elektr o'tkazuvchan galvanik qalinligini aniqlash uchun. yoki qoplama. elektr o'tkazuvchan asosdagi qoplamalar, girdobli oqim qalinligi o'lchagichlari qo'llaniladi, ularda maxsuslar amalga oshiriladi. zarbalardagi o'zgarishlarning ta'sirini bostirish sxemalari. asosiy materialning elektr o'tkazuvchanligi va bo'shliq hajmining o'zgarishi.
Eddy oqimining qalinligi o'lchagichlari quvurlar va ferromagnit bo'lmagan silindrlarning devor qalinligini o'lchash uchun ishlatiladi. materiallar, shuningdek choyshab va plyonkalar. O'lchov oralig'i 0,03-10 mm, xato 0,6-2%.
3) Eddy tok strukturasi hisoblagichlari urish qiymatlarini tahlil qilish orqali imkon beradi. elektr o'tkazuvchanligi va magnit o'tkazuvchanlik, shuningdek, yuqori kuchlanishli harmoniklarning parametrlari, kimyoviy hukm. tarkibi, materialning strukturaviy holati, ichki hajmi. stress, mahsulotlarni material darajasi, issiqlik sifati bo'yicha saralash. qayta ishlash va h.k. konstruktiv heterojenlik zonalarini, charchoq zonalarini aniqlash, karbonsizlangan qatlamlar, issiqlik qatlamlari chuqurligini baholash mumkin. va kimyoviy-termik. qayta ishlash va hokazo.Buning uchun qurilmaning aniq maqsadiga qarab, yoki yuqori intensivlikdagi LF maydonlari, yoki past intensivlikdagi HF maydonlari yoki ikki va ko'p chastotali maydonlar qo'llaniladi.Tuzilish o'lchagichlarda, miqdorini oshirish uchun sensordan olingan ma'lumotlar, qoida tariqasida, ular ko'p chastotali maydonlardan foydalaniladi va signalning spektral tahlili amalga oshiriladi. Ferromagnitni kuzatish uchun asboblar materiallar past chastotali diapazonda (50 Hz-10 kHz), ferromagnit bo'lmagan materiallarni boshqarish uchun - yuqori chastotali diapazonda (10 kHz-10 mGts) ishlaydi, bu terining magnit ta'siriga bog'liqligi bilan bog'liq. qiymat. o'tkazuvchanlik.
Elektr D. kuchsiz doimiy toʻgʻridan-toʻgʻri foydalanishga asoslangan. oqimlar va elektr statik. maydonlar va elektr kontaktli, termoelektrik, triboelektrik bilan amalga oshiriladi. va el-statik. usullari. Elektron aloqa usuli bu nuqson joylashgan hududda mahsulot yuzasida elektr qarshiligining o'zgarishi orqali sirt va er osti nuqsonlarini aniqlash imkonini beradi. Maxsus yordami bilan bir-biridan 10-12 mm masofada joylashgan va mahsulot yuzasiga mahkam bosilgan kontaktlar, oqim bilan ta'minlanadi va oqim chizig'ida joylashgan boshqa bir juft kontaktda ular orasidagi maydondagi qarshilikka mutanosib kuchlanish mavjud. o'lchanadi. Qarshilikning o'zgarishi material strukturasining bir hilligining buzilishi yoki yoriq mavjudligini ko'rsatadi. O'lchov xatosi 5-10% ni tashkil qiladi, bu oqim va o'lchov qarshiligining beqarorligi bilan bog'liq. kontaktlar.
Termoelektrik Usul ikkita o'xshash bo'lmagan metallar orasidagi aloqa nuqtasi qizdirilganda yopiq zanjirda hosil bo'lgan termoelektromotor kuchni (TEMF) o'lchashga asoslangan. Agar ushbu metallardan biri standart sifatida qabul qilinsa, u holda issiq va sovuq kontaktlar o'rtasidagi berilgan harorat farqi uchun termoelektrik kuchning qiymati va belgisi ikkinchi metallning xususiyatlari bilan aniqlanadi. Ushbu usuldan foydalanib, agar mumkin bo'lgan variantlar soni kichik bo'lsa (2-3 nav) bo'lsa, ishlov beriladigan qism yoki struktura elementi ishlab chiqarilgan metallning navini aniqlashingiz mumkin.
Triboelektrik Usul triboEMFni o'lchashga asoslangan bo'lib, u bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallar bir-biriga ishqalanganda paydo bo'ladi. Malumot va sinov metallari o'rtasidagi potentsial farqni o'lchash orqali ma'lum qotishmalarning markalarini farqlash mumkin. Kimyoviy o'zgarishlar. texnik standartlar tomonidan ruxsat etilgan chegaralarda qotishma tarkibi. sharoitlar, termo- va triboelektrik ko'rsatkichlarning tarqalishiga olib keladi. qurilmalar. Shuning uchun bu usullarning ikkalasidan ham faqat saralanayotgan qotishmalarning xossalari keskin farqlangan hollarda qo'llanilishi mumkin.
El-statik usul el-statik ponderomotor kuchlardan foydalanishga asoslangan. mahsulot joylashtirilgan maydonlar. Metall qoplamalardagi sirt yoriqlarini aniqlash uchun. Uning mahsulotlari ebonit uchli buzadigan amallar shishasidan mayda bo'r kukuni bilan changlanadi. Bo'r zarralari, ebonitga surtilganda, triboelektrik tufayli musbat zaryadlanadi. ta'sir qiladi va yoriqlar chetiga joylashadi, chunki ikkinchisining yonida el-statikning heterojenligi mavjud. maksimal ifodalangan maydonlar. sezilarli. Agar mahsulot elektr o'tkazmaydigan materiallardan tayyorlangan bo'lsa, u ionogen penetrant bilan oldindan namlanadi va mahsulot yuzasidan uning ortiqcha qismini olib tashlagandan so'ng, zaryad kukunlanadi. yoriq bo'shlig'ini to'ldiradigan suyuqlik tomonidan tortiladigan bo'r zarralari. Bunday holda, tekshirilayotgan yuzaga cho'zilmaydigan yoriqlarni aniqlash mumkin.
Kapillyar D. sanʼatga asoslangan. atrofdagi yuzaga nisbatan sirt yoriqlari bo'lgan mahsulot maydonining rangi va yorug'lik kontrastini oshirish. Amalga oshirilgan ch. arr. kichik o'lchamlari tufayli yalang'och ko'z bilan aniqlash mumkin bo'lmagan yoriqlarni aniqlashga imkon beruvchi lyuminestsent va rangli usullar va optik vositalardan foydalanish. tasvir kontrasti etarli emasligi va kerakli kattalashtirishdagi kichik ko'rish maydoni tufayli qurilmalar samarasiz.
Yoriqni aniqlash uchun uning bo'shlig'i penetran bilan to'ldiriladi - kapillyar kuchlar ta'sirida bo'shliqqa kirib boradigan fosfor yoki bo'yoqlarga asoslangan indikator suyuqlik. Shundan so'ng, mahsulot yuzasi ortiqcha penetrandan tozalanadi va indikator suyuqligi kukun yoki suspenziya ko'rinishidagi ishlab chiqaruvchi (sorbent) yordamida yoriq bo'shlig'idan chiqariladi va mahsulot qorong'i xonada UV ostida tekshiriladi. yorug'lik (lyuminestsent usul). Sorbent tomonidan so'rilgan indikator eritmasining lyuminestsensiyasi min. bilan yoriqlar joylashuvi haqida aniq tasavvur beradi. ochilish 0,01 mm, chuqurligi 0,03 mm va uzunligi 0,5 mm. Rang usuli bilan soyalash talab qilinmaydi. Bo'yoq qo'shimchasini o'z ichiga olgan penetran (odatda yorqin qizil), yoriq bo'shlig'ini to'ldirgandan va uning ortiqcha yuzasini tozalashdan so'ng, mahsulot yuzasiga yupqa qatlamda qo'llaniladigan oq rangli lakka tarqaladi va yoriqlarni aniq belgilab beradi. Ikkala usulning sezgirligi taxminan bir xil.
Kapillyar D.ning afzalligi uning koʻp qirraliligi va turli qismlar uchun texnologiyasining bir xilligidir. shakllar, o'lchamlar va materiallar; Kamchilik - bu yuqori zaharli, portlovchi va yong'inga xavfli bo'lgan materiallardan foydalanish bo'lib, bu maxsus xavfsizlik talablarini qo'yadi.
D. D. usullarining ma'nosi turli yo'llar bilan qo'llaniladi. mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirish, sifatini oshirish, xizmat muddatini uzaytirish va baxtsiz hodisalarning oldini olishga yordam beradigan xalq xo'jaligi sohalari. Ba'zi usullar (asosan akustik) davriylikka imkon beradi ularning ishlashi davomida mahsulotlarni nazorat qilish, materialning shikastlanuvchanligini baholash, bu ayniqsa muhim mahsulotlarning qoldiq muddatini bashorat qilish uchun muhimdir. Shu munosabat bilan ma'lumotlar usullarini qo'llashda olingan ma'lumotlarning ishonchliligiga, shuningdek, nazorat ko'rsatkichlariga qo'yiladigan talablar doimiy ravishda oshib bormoqda. Chunki metrologik Kamchilik detektorlarining xarakteristikalari past va ularning o'qishlariga ko'plab tasodifiy omillar ta'sir qiladi; tekshirish natijalarini baholash faqat ehtimollik bo'lishi mumkin. D.ning yangi usullarini ishlab chiqish bilan birga, asosiy. mavjudlarini takomillashtirish yo'nalishi - boshqaruvni avtomatlashtirish, ko'p parametrli usullardan foydalanish, olingan ma'lumotlarni qayta ishlash uchun kompyuterlardan foydalanish, metrologiyani takomillashtirish. boshqaruvning ishonchliligi va samaradorligini oshirish uchun uskunaning xususiyatlari, ichki vizualizatsiya usullaridan foydalanish. mahsulotning tuzilishi va nuqsonlari.
Lit.: Schreiber D.S., Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash, M., 1965; Buzilmaydigan sinov. (Qo'llanma), tahrir. D. Makmaster, trans. Ingliz tilidan, kitob. 1-2, M.-L., 1965; Falkevich A. S., Xusanov M. X., Payvandlangan bo'g'inlarning magnitografik sinovi, M., 1966; Dorofeev A.L., Elektroinduktiv (induksion) nuqsonlarni aniqlash, M., 1967; Rumyantsev S.V., Radiatsion defektoskopiya, 2-nashr, M., 1974; Materiallar va mahsulotlarni buzilmaydigan sinov uchun asboblar, ed. V.V.Klyueva, [jild. 1-2], M., 1976; Metall va mahsulotlarning buzilmaydigan sinovlari, ed. G. S. Samoylovich, M., 1976 yil. D. S. Shrayber.
