Revista de constructii

14208 0

A fost o perioadă în istoria țării noastre când realitatea dură ne-a obligat să facem ceva cu mâinile noastre și anume lipsa produsului necesar în lanțul de vânzare cu amănuntul, iar singura oportunitate de a deveni proprietarul unui articol sau al unui articol era să fă-o din ceva acasă.


Componenta principală a plăcilor ceramice este argila

Acum, industria și comerțul modern oferă consumatorilor orice gamă de bunuri, inclusiv satisfacerea nevoilor cumpărătorilor de pe piața materialelor de finisare. Placile ceramice sunt prezentate in toate tipurile, dimensiunile si culorile imaginabile si de neconceput.

S-ar părea că ar fi mai simplu: vino, alegeți, cumpărați, instalați, dar această opțiune nu se potrivește tuturor; în epoca noastră rapidă a standardizării și a soluțiilor standard, vrem să ne evidențiem individualitatea, cel puțin în decorarea unui anumit cameră. Și asta ridică întrebarea: este posibil să faci plăci ceramice acasă cu propriile mâini, realizându-ți propriile idei pentru decorarea spațiului interior al unei băi sau al bucătăriei. Nu vom lâncevi. Noi raspundem. Da, puteți, dar sub rezerva unor condiții simple, care sunt discutate mai jos.

Ce este necesar pentru organizarea producției ceramice

În primul rând, trebuie să ai mare dorință, răbdare și încredere într-un rezultat pozitiv, precum și să ai la dispoziție materialele, uneltele, dispozitivele și echipamentele necesare. S-ar putea să nu reușești totul imediat, dar efortul depus îți va oferi în cele din urmă posibilitatea de a fi mândru de tine, arătându-le prietenilor și cunoscuților tăi un produs atât de avansat din punct de vedere tehnologic precum plăcile ceramice din lut cu propriile mâini.

Placi ceramice din lut lucrate manual

Alegerea materiilor prime

Probabil că toată lumea știe din ce este făcută orice ceramică; componenta principală este lutul. Iată ce tipuri de lut există, proprietățile lor și posibilitatea de a le folosi pentru a face plăci ceramice cu propriile mâini. Pe baza compoziției, proprietăților și aplicării lor, argilele sunt împărțite în patru grupe:

  1. Ceramica bruta. Conțin o cantitate mare de impurități sub formă de pietricele și nisip, precum și incluziuni de gips și var. Folosit pentru a face cărămizi, plăci, vase și lut expandat.
  2. Ignifugă și refractar. Au un conținut ridicat de alumină, o ductilitate bună și un grad ridicat de rezistență la foc. Sunt folosite la fabricarea cărămizilor refractare și a diferitelor ceramice.
  3. Caolin. Argilele cu plasticitate scăzută sunt folosite în producția de hârtie și cauciuc și ca aditiv pentru fabricarea faianței.
  4. Montmorillonit. Caracteristica principală este plasticitatea lor ridicată; este folosit ca fluid de foraj în metalurgie și industria alimentară.

Plasticitatea este capacitatea argilei de a lua orice formă și de a o păstra pe măsură ce se usucă.

Argilele sunt, de asemenea, împărțite în „grăsime” și „slabă”. Primele sunt din plastic și produsele din ele pot primi orice formă, dar pentru a face ceramică cu propriile mâini acasă, este necesar să pregătiți argila, pentru care materia primă este diluată la compoziția necesară cu nisip, șamotă sau măcinată. piatră ponce.


Nu trebuie să luați argilă prea „uleaginoasă”, de preferat plastic mediu

Alegerea instrumentelor și materialelor

Dacă decideți să faceți plăci ceramice gresie sau obișnuite cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

  • materii prime: argila, umplutura pentru diluare, daca argila este uleioasa, apa;
  • matriță pentru producția de plăci viitoare;
  • clișeu pentru formarea unei amprente a unui design sau basorelief pe partea din față a produsului;
  • spatulă, linguriță, mistrie;
  • plasă pentru întărirea produsului.

Etape de realizare a ceramicii

Tehnologia de producere a plăcilor ceramice cu propriile mâini constă în următorii pași:

  • Se ia argila cu plasticitate medie, se toarnă într-un recipient și se umple cu apă. După câteva zile de înmuiere, argila se amestecă și se frământă. Apoi, printr-o sită fină, materialul este măcinat într-un alt recipient, după care masa este distribuită pe ziare vechi sau pe o cârpă într-un strat de 10-15 mm. Odată ce argila ajunge la grosimea dorită, se amestecă și se pune într-o pungă de plastic.
  • Materialul astfel pregătit este plasat în matrițe și compactat; acest lucru trebuie făcut astfel încât nivelul masei de turnare să coincidă cu marginile matriței, pentru care excesul de material este tăiat cu un cuțit sau un tăietor.

Formele de cea mai înaltă calitate sunt realizate din poliuretan; produsele sunt destul de netede cu aceiași parametri.


  • Apoi, tehnologia de realizare a plăcilor ceramice cu propriile mâini intră în etapa de pre-uscare. Durează până când masa capătă o nuanță mai deschisă și această perioadă depinde de temperatura și umiditatea mediului ambiant. Rezultatul este o țiglă brută. Dacă ceva nu a mers prost pentru dvs., atunci în această etapă puteți încă corecta situația, pentru care produsul semifabricat stricat este înmuiat în apă, iar procedura de turnare începe din nou.
  • Procesul de ardere a plăcilor brute este etapa cea mai avansată din punct de vedere tehnologic, deoarece semifabricatul trebuie expus la temperaturi ridicate de aproximativ 1000-1200 de grade, ceea ce necesită echipamente speciale. Pentru a face plăci ceramice cu propriile mâini, vă puteți limita la o temperatură de 850-900 de grade, care se realizează într-un cuptor electric cu mufă. Tehnologia de producție permite acest lucru, cu condiția ca masa de argilă să conțină piatră ponce, care este sinterizată la temperatura specificată. Această ardere primară se numește ardere de biscuiți pentru o oarecare similitudine în structura fin poroasă rezultată a piesei de prelucrat, după evaporarea apei din aceasta. Piesa de prelucrat ceramică a dobândit deja duritatea și rezistența necesare. Acest produs se numește teracotă.

Etape ale tehnologiei: realizarea materiilor prime, arderea ceramicii si aplicarea unui strat decorativ

  • Dacă vrei să faci maiolica cu mâinile tale, adică ceramică arsă, cu partea din față acoperită cu glazură, sau, mai simplu, gresie, atunci tehnologia de producție nu se termină aici. Este necesar să se facă o altă ardere, dar cu glazură, pentru care se prepară un amestec multicomponent, ale cărui componente principale sunt sticla, caolinul și tripolfosfatul sub formă de pulbere. Toate componentele sunt amestecate și diluate cu apă. Amestecul rezultat, cu o pensulă sau prin turnarea piesei de prelucrat, se distribuie peste produs și se efectuează o a doua ardere.

O atenție deosebită trebuie acordată controlului temperaturii procesului; aceasta nu trebuie să fie mai mare decât temperatura de ardere primară. În caz contrar, suprafața glazurată poate fi deteriorată sau piesa de prelucrat din teracotă se poate sinteriza.

Această tehnologie de fabricare a plăcilor vă permite să creați compoziții unice pe suprafața lucioasă a produsului, pentru care sunt utilizate diferite compoziții de glazură. Dacă glazura cu ardere nu este potrivită pentru dvs. din anumite motive, puteți crea o suprafață atractivă, netedă și strălucitoare cu propriile mâini tratând piesa de prelucrat cu email sau lac.

Și așa, dacă ați citit articolul până la sfârșit, iar dificultățile de a face plăci ceramice din lut cu propriile mâini, reflectate în acest manual, nu v-au speriat, atunci cinsteți și laudă-vă. La urma urmei, știind ce și cum să faceți un astfel de material de finisare unic, originalitatea și individualitatea placajului, precum și încântarea prietenilor și cunoscuților dvs. vă sunt garantate.

Avantajul plăcilor ceramice lucrate manual este designul lor unic și inimitabil Placile ceramice sunt un material foarte comun pentru finisarea suprafetelor. Placile sunt practice si au o durata de viata indelungata, cu conditia sa fie montate si folosite corect. Placile ceramice lucrate manual se disting si prin originalitatea si unicitatea designului. Oricine poate face astfel de plăci. Cine este gata să se aprofundeze în problema tehnologiei sale de producție? Este posibil ca produsul să nu funcționeze prima dată, dar cu cât meșterul este mai experimentat, cu atât este mai bună calitatea produsului. Mostre unice de gresie pot fi folosite pentru a vă decora propria casă sau le puteți pune la vânzare.

Fabricare ușoară de plăci ceramice DIY

Pentru a realiza singur plăci ceramice, trebuie să înțelegeți cât mai bine tipurile acestora. Utilizarea argilei non-plastice poate duce la crăpare și defectare rapidă a produsului. Pentru a preveni ca argila să fie refractară, aceasta poate fi diluată cu nisip sau piatră ponce.

Este important de reținut că una dintre principalele proprietăți pe care ar trebui să le aibă plăcile de fațare este puterea.

Pentru a întări temeinic plăcile, se folosește o plasă de armare. Pentru ca faianta să dobândească nuanțe suplimentare, i se adaugă oxizi minerali, care sunt pigmenți naturali. În unele tipuri de argilă, acești pigmenți sunt prezenți inițial.

Puteți face plăci ceramice cu propriile mâini, principalul lucru este să citiți instrucțiunile pas cu pas

Tipuri de rase:

  • Caolin. Are o culoare albă. Este folosit pentru fabricarea de faianță și porțelan, hârtie și produse cosmetice.
  • Ciment. Folosit pentru prepararea amestecurilor.
  • Cărămidă. Se topește ușor. Folosit pentru producția de produse din cărămidă.
  • Ignifugă. Este un reprezentant al soiului refractar. Poate rezista la temperaturi de până la 1580 de grade.
  • Rezistent la acizi. Nu interacționează cu un număr mare de compuși chimici. Din el sunt fabricate vase și matrițe rezistente la substanțe chimice pentru industria chimică.
  • Turnare. Un reprezentant al soiului plastic rezistent la foc.
  • Bentonită. Are proprietăți de albire.

Trebuie să decideți asupra compoziției înainte de a începe fabricarea produsului. Totul trebuie gândit cu atenție. Este important să amestecați toate componentele în proporțiile corecte. Alegerea argilei va depinde de ce tip de gresie este necesar: gresie de pavaj sau pentru decorarea interiorului unei camere.

Tehnologia de producție a plăcilor ceramice

Atunci când decideți să se angajeze în producția independentă de plăci ceramice, este necesar să se studieze în detaliu tehnologia producției sale. Aproape toate tipurile de ceramică sunt realizate folosind aceeași metodă. Cel mai important lucru în producția de faianță este să aveți materialele și echipamentele potrivite.

Placile sunt realizate dintr-o masă de lut plastic. Din aceasta țigla este formată în forma pe care au decis să i-o dea.

După ce se formează forma plăcii, argila este supusă unei prelucrări ulterioare. Pentru a produce ceramică de înaltă calitate, este necesar să selectați materiile prime potrivite. Este important să adoptați o abordare responsabilă în alegerea argilei, a încărcăturii suplimentare și, de asemenea, pentru a menține în mod corespunzător masa umedă.

În plus, vă puteți familiariza cu ușurință cu tehnologia producției de plăci ceramice pe internet.

Tehnologia de fabricare a plăcilor:

  • În primul rând, se prepară argila crudă. Pentru a trece la următoarea procedură, materia primă este bine uscată.
  • Aceasta este urmată de procedura de ardere a biscuiților. Prelucrarea primară implică utilizarea temperaturii ridicate pentru a fuziona particulele minerale între ele. Acest aliaj este cel care ajută la crearea unui produs ceramic durabil. Se numește teracotă.
  • Suprafața produsului este amorsată și se aplică lac, email sau glazură și apoi se arde din nou.

Să faci plăci bune acasă nu este atât de ușor. Pentru a face acest lucru, fiecare etapă de lucru trebuie efectuată perfect. De la bun început, trebuie să alegeți materiile prime potrivite - există multe tipuri de lut. Atunci când alegeți argila pentru fabricarea plăcilor, trebuie să determinați corect plasticitatea acesteia. Cel mai plastic este argila grasă, dar argila non-plastică se numește slabă. Pentru realizarea plăcilor, cel mai bine este să folosiți tipul mediu.

Etape de fabricație: plăci ceramice DIY

Placile de argilă DIY arată foarte frumoase. Argila este foarte plastică, motiv pentru care este plăcut și convenabil să lucrezi. Pentru ca turnarea să se dovedească a fi de înaltă calitate, lutul trebuie să fie bine pregătit pentru producerea sa.

Capacitatea argilei de a lua orice formă și de a o menține în timpul uscării se numește plasticitate.

Pentru a pregăti lutul, veți avea nevoie în plus de nisip, haine sau piatră ponce măcinată. Pentru a face singur plăci, veți avea nevoie de material, o matriță pentru ceramică viitoare, clișee, spatule, linguri și mistrii. De asemenea, ar trebui să vă asigurați că există o plasă pentru a întări produsul.

Chiar și un începător poate face plăci ceramice dacă urmați pașii de realizare corect.

Etape de realizare a plăcilor:

  • Se prepară argilă, de preferință de plasticitate medie. Argila trebuie să fie înmuiată în apă timp de câteva zile.
  • Folosind o plasă, trebuie să măcinați lutul.
  • Așezați materialul pe ziare sau pânză. Așteptați până când lutul se îngroașă.
  • Pune lutul în formă și compactează-l.
  • Uscați mai întâi argila.
  • Începeți procesul de ardere.

Procesul de ardere este complex, deci necesită echipamente speciale. Un cuptor cu mufă este potrivit pentru arderea plăcilor acasă. În timpul procesului de ardere, țigla se întărește și devine durabilă.

Opțiuni pentru a face plăci de sticlă cu propriile mâini

Utilizarea plăcilor de sticlă este la fel de comună ca și finisarea suprafețelor cu plăci. Aceste plăci sunt adesea folosite pentru a decora stațiile de metrou, instituțiile medicale, fabricile și fabricile. Recent, decorarea cu plăci de sticlă a câștigat popularitate în spațiile rezidențiale.

Există trei moduri principale de a face plăci de sticlă: tăierea sticlei, arderea și călirea.

Calitatea plăcii și capacitatea de a decora o anumită cameră cu aceasta vor depinde de metoda de fabricație. Există multe tipuri de plăci pe bază de sticlă. Unele dintre ele le poți face singur.

Există mai multe moduri de a face plăci de sticlă, pe care le poți alege la discreția ta.

Tipuri de plăci de sticlă:

  • Emailat. Pentru producerea lui se folosește metoda de ardere.
  • Marblit. Pentru producție se folosește sticlă laminată sau mată.
  • Stemalit. Se folosește metoda de întărire.
  • Decor spumă. Acoperiți cu folie asemănătoare sticlei.
  • Placi cu model.În loc de email, se aplică un desen.

Hărțile din mozaic din sticlă arată frumos pe perete și pe podea. Decorarea cu plăci de sticlă are multe avantaje. Sunt puternice și durabile. În timp, plăcile nu se deformează și nu se estompează. Placile de sticlă sunt ușor de întreținut și pot fi întotdeauna păstrate curate. Placile de sticlă se potrivesc bine cu alte materiale de finisare.

Producția de plăci (video)

Mulți oameni nu doresc să folosească gresie porțelanată pentru a decora o cameră. Așezarea plăcilor de porțelan este populară, dar tot mai mulți oameni înclină spre o opțiune originală pentru decorarea unui spațiu de locuit - așezarea plăcilor de lut de casă. Să faci singur plăci nu este foarte ușor, mai ales când vine vorba de ardere. Pentru ca o țiglă să fie de înaltă calitate, trebuie să fie arsă. Pentru aceasta puteți folosi un cuptor de ciment sau mufă.

Materiale similare


Atunci când plăcile sunt făcute cu propriile mâini, cu dragoste și imaginație creativă, ele devin unice și depășesc cu ușurință orice produs finit achiziționat, amintindu-le celorlalți pentru o lungă perioadă de timp despre familiaritatea, talentele și abilitățile proprietarului casei sau grădinii. Dacă sunteți atent, depuneți efort și achiziționați materii prime de înaltă calitate, atunci oricine va putea produce plăci, iar rezultatele obținute pot decora nu numai o baie, toaletă sau bucătărie, ci și căile din grădină sau peretele o casă de grădină. Placile de fațare nu se estompează, nu absorb lichide sau mirosuri, iar petele se îndepărtează cu ușurință de pe ele.

Există plăci de pavaj (din ciment și nisip), gips, țiglă și ceramică, iar ultimele două tipuri diferă puțin între ele atât prin compoziția chimică, cât și prin tehnologia de fabricație. Baza ambelor tipuri este caolinul; numai tipul de argilă poate diferi. Tigla este aceeași placă ceramică, doar de calitate superioară, durabilă, mai scumpă și mai rezistentă la substanțele agresive chimic și la schimbările de temperatură. În plus, durata sa de viață este de aproximativ 25-30 de ani, adică este și mai durabilă.

Cum să facem plăci de ipsos: vom avea nevoie de cântare, o linguriță, găleți de plastic (sunt mai ușor de curățat decât cele de călcat), un accesoriu de burghiu pentru amestecarea amestecului, un burghiu de uz casnic în sine, o pereche de spatule, de 50 sau 30 cm lățime , forme de silicon, deși puteți lua altele, și materie primă.

În plus, trebuie să turnați o soluție de săpun lichid într-o sticlă cu pulverizator și să o păstrați la îndemână. Vom folosi această soluție pentru a umezi matrița înainte de a turna amestecul în ea. Ca materii prime, puteți lua alabastru obișnuit de construcție, plastifianți și coloranți pentru el. Dacă nu aveți un atelier, atunci întregul proces poate fi efectuat în bucătărie, acoperind în prealabil masa cu folie (poate fi folie alimentară) pentru a evita contaminarea.

Pentru a face gresie acasă, udăm exteriorul matriței cu săpun lichid, astfel încât să alunece peste film și aplicăm vopsea de culoarea selectată cu o perie pe suprafața interioară, poate pe pete, apoi pulverizam interiorul. mucegai cu o soluție de săpun. Acest lucru va ajuta amestecul finit să se elibereze mai ușor din matriță.

Acum adăugați apă caldă (1,4 l) într-o găleată de plastic, adăugați 20 g de plastifiant și aproximativ 40 g de vopsea uscată (mai mult dacă aveți nevoie de o culoare mai intensă). Amestecați amestecul rezultat cu un burghiu cu atașament și adăugați cu grijă, încet, 2,5 kg de alabastru, continuând să frământați amestecul cu un burghiu. Este mai bine dacă altcineva vă ajută adăugând alabastru în timp ce lucrați cu burghiul, dar o puteți face singur, deoarece întregul proces nu va dura mai mult de câteva minute.

Apoi turnați amestecul rezultat în forme și nivelați-l cu o spatulă. Este bine dacă suprafața mesei este plană, deoarece altfel produsul poate fi deformat. Pe măsură ce se îngroașă, continuăm să nivelăm amestecul cu o spatulă și îl adăugăm până la refuz din găleată. În loc de alabastru, puteți folosi tencuială arhitecturală, dar costul acestuia va fi mult mai mare.

Lăsăm recipientele umplute aproximativ 15 minute, după care atingem produsul cu mâinile: dacă temperatura acestuia este de aproximativ 30°C, atunci producția este finalizată. Acum eliberăm cu ușurință produsele din formele de silicon, deplasându-le pe marginea mesei și îndoind cu grijă capetele din silicon, deoarece plăcile nu au dobândit încă duritatea finală și se pot rupe.

Finisare finala

Procesul de fabricație nu este finalizat până când nu este efectuată așa-numita lucrare de finisare, pentru care veți avea nevoie de un grund acrilic cu dispersie de apă cu aditivi anti-mucegai și un lac lucios colorat cu dispersie de apă. Grundul poate fi aplicat în diferite moduri, dar cel mai bine este să folosiți șanțuri speciale, sau băi, unde se toarnă pur și simplu, iar acolo sunt plasate și produse intermediare. Daca grundul se aplica cu pensula, consumul acestuia va fi mai mare.

Produsele tratate cu grund își schimbă ușor culoarea, devine mai saturată, dar aspectul final al plăcilor este dobândit după lăcuire, devenind o piesă de artă unică, originală. Lacul poate fi aplicat la 15 minute după amorsare - fie dintr-o sticlă de pulverizare, fie cu o pensulă. Materialele lacuite pot fi spalate, astfel incat sunt usor de intretinut.

Produse ceramice

Cum să faci plăci ceramice cu propriile mâini? Procesul de producție presupune formarea unui produs de dimensiunea și forma necesară din masa de argilă preparată, care va suferi apoi finisarea finală.

Întreaga tehnologie de producere a ceramicii, precum și a plăcilor de bricolaj, este următoarea:

  1. În primul rând, selectăm tipul potrivit de argilă și îl amestecăm cu aditivii necesari. Atunci când alegeți lut pentru a face plăci cu propriile mâini, ar trebui să știți că lutul poate fi uleios, foarte plastic sau subțire, prea fragil, dar cel mai potrivit este un tip de argilă cu plastic mediu. În plus, trebuie luat în considerare faptul că argilele pot fi caolin alb, ciment, cărămidă, rezistente la foc, rezistente la acizi, turnare și bentonită.
  2. Facem un semifabricat din argilă brută, se numește „crud”. Pentru a face acest lucru, amestecați argila selectată cu șamotă, nisip sau piatră ponce măcinată în proporțiile necesare și umpleți-o cu apă. După câteva zile, se frământă, se amestecă, se poate freca printr-o sită fină, apoi se întinde pe hârtie veche sau cârpe în strat de 10 sau 15 mm. Când se usucă la grosimea dorită, masa este înfășurată într-o pungă de plastic, privând-o de acces la aer pentru o perioadă pentru a îndepărta porii din material. După aceasta, punem argila într-o matriță (silicon sau poliuretan) și o compactăm, tăind excesul cu o spatulă, așa cum este în cazul tehnologiei gipsului.
  3. Uscăm materia primă înainte de prelucrare ulterioară. Finalizarea uscării ne este indicată de uşurarea materiei prime şi de faptul că aceasta devine mai grea. În această etapă, trebuie avut în vedere faptul că materia primă este foarte fragilă și se rupe ușor. Cu toate acestea, acesta este, de asemenea, un plus: dacă ceva nu merge bine, atunci în această etapă puteți încă să înmuiați lutul din nou și să o luați de la capăt.
  4. Efectuăm tratament termic primar, în timpul căruia se formează teracota. In conditii industriale, temperatura de ardere atinge 1200°C si se folosesc echipamente speciale. Acasă, plăcile pot fi făcute într-un cuptor electric cu mufă, ceea ce vă permite să obțineți o temperatură de până la 900 ° C, ceea ce este suficient pentru ardere dacă masa de argilă conține suficiente particule de piatră ponce care se sinterizează la această temperatură. Această ardere se numește de obicei arderea biscuiților, deoarece teracota rezultată are multe găuri poroase mici, deși este deja puternică și dură. Când adăugați piatră ponce pentru a reduce temperatura necesară pentru ardere, ar trebui să fiți conștienți de faptul că, dacă cantitatea acesteia depășește 40%, aceasta va reduce rezistența teracotei rezultate. Atunci când se calculează parametrii plăcilor finisate, este necesar să se țină cont de faptul că materia primă se va micșora în timpul arderii biscuiților atunci când umiditatea se evaporă din masa de argilă.
  5. Efectuăm post-procesare a produsului, care poate consta fie în aplicarea glazurii cu ardere ulterioară (așa se obține majolica), fie în acoperirea produsului cu lac sau email.

Placi din rasina epoxidica

Cum să-ți faci propriile plăci din rășină epoxidică? Acest subiect fie se atenuează, fie apare din nou datorită faptului că astfel de produse sunt foarte frumoase, ele sunt folosite pentru pânze întregi de mozaic, blaturi sau decorațiuni. Dar orice lucrare cu rășină epoxidică este periculoasă pentru sănătate.

Pentru a produce plăci, aveți nevoie de o rășină de foarte înaltă calitate, un catalizator, o formă și diverse umpluturi, care conferă produselor unicitate și originalitate. Forma poate fi un cadru din lemn, care este fixat cu cuie pe placaj, înfășurat în prealabil în două straturi de hârtie. Umplutura (de exemplu, pietricele) este plasată într-o matriță, așezând fiecare element pe o picătură de pastă, apoi rășina epoxidice pregătită este umplută printr-o pungă de hârtie în toate golurile dintre ele și în jurul perimetrului cadrului și lăsată să se umple. uscat. Apoi răstoarnă lucrarea, scot hârtia și placajul și le umplu din nou cu rășină.

Orice imaginabil este folosit ca umplutură: de la boabe de cafea și covrigei (pentru bucătărie) până la arici de mare, scoici și stele (pentru baie). Dimensiunile unor astfel de placi pot fi de la 5 la 60 cm pe o latura, formele pot fi nu doar patrate, ci si dreptunghiulare, iar culorile pot fi cele care nu se gasesc in produsele industriale. Dar indiferent de câte hote sunt instalate în casă, vaporii toxici pot pătrunde în continuare în tractul respirator superior și pot provoca otrăviri. Prin urmare, este mai bine să lăsați o astfel de muncă celor care au spații adecvate, bine ventilate, unde munca efectuată nu le va afecta bunăstarea, nu va deranja pe ceilalți și nu le va strica sănătatea.

Ce frumos este când totul în propria ta casă este făcut cu propriile mâini. Invitând oaspeți, poți să-ți arăți cu mândrie creațiile și să asculți recenzii admirative. În plus, toată timpul și calitatea muncii efectuate depind doar de tine și, în același timp, poți economisi în continuare semnificativ. Cel mai ușor este să cumpărați totul gata făcut, dar încercați singur! Cum se fac forme pentru umplere? Să începem cu faptul că toată lumea cunoaște beneficiile plăcilor, indiferent dacă sunt gresie sau ceramică, sau poate din beton sau tencuială, fie că pereții casei sunt decorați cu ea în exterior, în interior sau în curte. În orice caz, gresia este o garanție a curățeniei, deoarece sunt ușor de spălat și curățat. La prima vedere poate părea că este dificil de făcut, dar nu este așa, deoarece, așa cum se întâmplă adesea, ochii se tem - mâinile o fac.

Plăcile de pavaj sunt așezate în curte, căile sunt pavate cu ea, înfrumusețând astfel casa de țară sau dacha.

Cel mai adesea, plăcile sunt așezate în părți ale casei precum bucătărie, baie și toaletă. Plăcile de pavaj sunt așezate în curte și căile sunt pavate cu ea. Dar designul modern nu are interdicții și, prin urmare, plăcile pot fi așezate chiar și pe partea exterioară a pereților casei, de exemplu, dacă aveți o terasă, puteți face parte din curte pentru picnicuri, puteți pune o masă, bănci, scaune. sau scaune de răchită. Puteți pune gresie pe unul dintre pereții casei, puteți pune un grătar sau grătar și o masă lângă el, o puteți dota cu tot ce este necesar pentru marinarea cărnii, se va dovedi ca o bucătărie, doar afară. Să-ți faci propriile plăci de grădină nu este doar o modalitate excelentă de a economisi bani, ci și o oportunitate de a învăța ceva nou.

Matriță pentru umplutură de bricolaj

Desigur, puteți cumpăra o matriță pentru aceasta, dar aceasta va fi cea mai ușoară cale. Și din moment ce am decis să nu căutăm căi ușoare, o vom face singuri. Există diferite forme: cauciuc, plastic, silicon. Meșterii le fac din orice materiale, de la lemn până la matrițe pentru nisip pentru copii. Vom lua în considerare metoda siliconului lichid sau a plasticului, deoarece nu este dificilă sau costisitoare.

Există diferite forme: cauciuc, plastic, silicon. Meșterii le fac din orice materiale, de la lemn până la matrițe pentru nisip pentru copii.

Noi vom avea nevoie:

  1. Cherestea.
  2. Plastic lichid (silicon).
  3. Nivelul clădirii.
  4. A văzut.
  5. Șuruburi.
  6. Burghiu.

Un cadru sub formă de cutie este construit din cherestea și verificat cu un nivel de clădire pentru a se asigura că totul este nivel, deoarece uniformitatea formei noastre depinde direct de acest lucru. Părțile cutiei containerului trebuie lipite împreună, astfel încât să nu existe goluri, altfel plasticul se va scurge. Trebuie să plasați cu atenție plastilină sculpturală în interior; nu va funcționa pentru copii, deoarece este prea lipicioasă; o punem aproape la mijloc. Un model al matriței este plasat în plastilină. Se fac găuri în plastilină cu un creion, astfel încât straturile să nu se miște mai târziu, acestea vor fi încuietori. Se măsoară cantitatea de silicon necesară; pentru aceasta, orice material în vrac este turnat în recipient, apoi este turnat într-un recipient de măsurare, aceasta va fi cantitatea de silicon necesară. După ce totul este gata, modelul este uns cu ulei vegetal. Siliconul este amestecat, trebuie să fie omogen, fără bule. Se toarnă un jet subțire de-a lungul conturului modelului. Întărirea completă va avea loc după 24 de ore.

Reveniți la cuprins

Cum să faci plăci ceramice cu propriile mâini

Componenta principală pentru plăci ceramice va fi argila; nu este nevoie de mortar.

Noi vom avea nevoie:

  1. Lut.
  2. Formă.
  3. O mașină de spălat veche sau o masă vibrantă.
  4. Cuptor pentru arderea lutului.
  5. Glazură.

Componenta principală aici va fi argila; nu este necesară nicio soluție. Argila se toarnă în matriță. Consistența umpluturii, adică a argilei, nu trebuie să fie uscată, ci mai degrabă umedă; pentru aceasta trebuie lăsată să stea într-o pungă. Folosind o masă vibrantă sau o mașină de spălat în regim de centrifugare, argila este presată într-o matriță și presată deasupra cu o spatulă. Produsul turnat este îndepărtat cu grijă din matriță. Mai multe placi sunt realizate in acelasi mod, aveti grija cand scoateti faianta din matrita, aceasta fiind inca fragila si se poate rupe usor. Produsele finite sunt așezate pe o foaie de prăjit și introduse în cuptor; temperatura cuptorului trebuie să fie de 850-1000 de grade Celsius. Următoarea etapă este arderea glazură. Produsul este acoperit uniform cu glazură și introdus în cuptor, temperatura ar trebui să fie mai mică decât la arderea plăcii în sine.

Reveniți la cuprins

Cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini

Noi vom avea nevoie:

  1. Lopată.
  2. Nisip.
  3. Ciment.
  4. Apa curata fara impuritati.

Trebuie să faceți o soluție de nisip, ciment și apă într-un raport de unu la trei în raport cu cimentul. Adăugați apă; consistența umpluturii trebuie să fie groasă și omogenă. Se pregătește matrița; mai întâi trebuie unsă cu ulei pentru a putea fi îndepărtată cu ușurință în viitor. Soluția se toarnă în matriță, aceasta se face cu presiune pentru a nu se forma goluri. Recipientul umplut se scutură sau se folosește o masă vibrantă pentru aceasta, dacă aveți una, pentru a compacta masa rezultată. Următoarea etapă este uscarea produselor finite; plăcile sunt îndepărtate din matriță și lăsate să se usuce într-un loc însorit timp de două până la trei săptămâni.

Din acest amestec puteți face și nu gresie, ci o potecă de grădină gata făcută. Dacă aveți o formă în formă de zăbrele, dacă nu, este în regulă, o puteți face din materialele disponibile. De la anvelopele vechi, de exemplu, pentru aceasta veți avea nevoie de anvelope vechi într-o cantitate egală cu lungimea traseului dorit, așezați-le într-un rând și turnați soluția deasupra.

Realizarea dvs. de plăci ceramice este o sarcină care poate fi îndeplinită de oricine are:

  • anumite aptitudini;
  • echipamentul necesar;
  • dorinta de a crea.

Puțini oameni reușesc să obțină un produs de înaltă calitate din prima încercare. Cu toate acestea, nu ar trebui să renunți la asta. Și plăcile ulterioare vor fi mai bune. Ele pot fi folosite pentru uz personal sau vânzare.

Înainte de producție, este important să decideți asupra tehnologiilor. Producția de ceramică urmează în esență o singură metodă. Baza este o masă de plastic făcută din lut. Este folosit pentru a crea plăci de dimensiunile necesare. Este apoi procesat.

Realizarea plăcilor ceramice cu propriile mâini

Când creați plăci ceramice, ar trebui să respectați următoarea tehnologie:

  1. Materiile prime sunt în curs de pregătire. Se selectează tipul dorit de argilă. Se introduce un alt lot si se pastreaza masa umeda.
  2. Se creează o materie primă. Acesta este un semifabricat realizat din argilă neprelucrată. Materia primă este bine uscată.
  3. Tratamentul termic inițial este în curs. Se mai numește și ardere de biscuiți. La parametri semnificativi de temperatură, elemente minuscule de minerale sunt combinate prin topire. Așa formează teracota. Aceasta este ceramică de înaltă rezistență.
  4. Oferă produselor un aspect decorativ. Glazura se aplică pe suprafață, care a fost pregătită în prealabil. Aceasta este urmată de ardere pentru a obține o suprafață lucioasă.

Deci, munca începe cu selecția materiilor prime. După cum sa menționat deja, baza aici este argila. Poate fi de diferite soiuri. De asemenea, este important să se țină cont de procentul plasticității sale. Conform acestui parametru, argila grasă este considerată lider. Este potrivit pentru crearea oricăror forme. Iar străinul este lut slab. Ea are fragilitate și fragilitate crescute. De obicei, se recomandă utilizarea vizualizării din mijloc. De asemenea, puteți dilua tipul gras cu nisip sau argilă. Astfel argila nu va fi atât de refractară și nu va sparge în timpul arderii.

Materiale pentru realizarea plăcilor ceramice

De asemenea, puteți întâlni rase precum:

  • Caolin. Culoare albă. Este adesea folosit pentru a produce faianță și porțelan.
  • Ciment. Necesar pentru fabricarea compozițiilor de ciment.
  • Cărămidă. Se caracterizează prin fuzibilitate scăzută și este folosit pentru a crea produse din cărămidă.
  • Rezistenta la foc. Are refractaritate ridicată. Face față temperaturilor de topire de până la 1580 de grade.
  • Rezistent la acizi. Nu interacționează cu mulți compuși chimici. Servește ca materie primă de producție în crearea de veselă rezistentă chimic.
  • Turnare. Are o ductilitate bună și rezistență la foc. Este adesea folosit în domeniul metalurgic.
  • Bentonită. Are proprietăți puternice de albire.

Rezistenta placii pregatite trebuie sa fie suficienta Pentru a da nuante de teracota se pot folosi pigmenti naturali. În esență, aceștia sunt oxizi minerali. Se găsesc în unele tipuri de argilă. Acest lucru poate da o anumită nuanță.

După selectarea materiilor prime, este necesar să le pregătiți. După ce ați lucrat cu compoziția, amestecând toate elementele în proporțiile necesare, trebuie să înfășurați întreaga masă într-o pungă de plastic. Sarcina aici este de a menține aerul din acest amestec. Argila ar trebui lăsată în această stare pentru ceva timp. În acest fel, toate particulele de material poros vor absorbi umezeala.

Turnare faianta

Apoi, puteți începe să formați plăcile. Pentru o muncă confortabilă, este mai bine să folosiți matrițe din poliuretan. Pentru loturi mici, cele din gips sunt, de asemenea, destul de potrivite. Formularele vor ajuta la realizarea de produse netede care au aceleași date externe. Acest lucru necesită compactarea atentă a argilei și distribuirea corectă a acesteia în funcție de forma existentă. Aceeași grosime trebuie menținută pe întreaga zonă a șablonului.

După această lucrare, este necesară o piesă de prelucrat (materia primă). Gradul necesar de uscare va fi atins atunci când plăcile se luminează și se întăresc. Este foarte important să fii atent aici, deoarece materia primă este destul de fragilă în această etapă. Dar dacă apare vreun defect, turnarea și uscarea pot fi repetate. Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat poate fi înmuiată în apă.

Arderea plăcilor turnate

La următoarea etapă de lucru este necesară arderea materiei prime. Aici, toate mineralele conținute în masa ceramică vor fi tratate la temperaturi ridicate. Ele trebuie să fuzioneze între ele. Sarcina este de a obține o masă monolitică. După această procedură, țigla devine semnificativ mai puternică.

Aici puteți urmări ceea ce a fost deja dovedit - lutul este copt la intervale termice de 1000–1300 de grade Celsius. Uneori, citirile pot fi reduse la 850-900 de grade. Astfel de modificări nu ar trebui să deterioreze calitatea produsului, așa că mai întâi introduceți piatră ponce în compoziția materiei prime, dar nu mai mult de 40% din amestec. În caz contrar, materialul va fi mai puțin durabil.

În timpul arderii inițiale, materia primă se micșorează pe măsură ce umiditatea părăsește compoziția. Acest criteriu trebuie luat în considerare la calcularea dimensiunilor finale ale produsului. De asemenea, este important să țineți cont de faptul că în această etapă crește și porozitatea structurii plăcilor. În atelierele speciale, este posibilă reducerea numărului de pori prin aplicarea unei presiuni suplimentare.

Structura poroasă are și avantajele sale. Acest lucru va face mai convenabil efectuarea prelucrărilor decorative ulterioare. Porii vor accepta o parte din stratul exterior și vor reduce răspândirea acestuia.

Aplicarea glazura

Dale tale trebuie să primească strălucire. Pentru a face acest lucru, vă puteți pregăti propria glazură specială. Poate consta din sticlă, caolin și tripolifosfat. Aceste componente produc o pulbere asemănătoare prafului. Trebuie amestecat cu apă curată. La acest amestec pot fi adăugate și alte minerale. Lista generală include aproximativ 30 de specii.

Dacă observați o eroare, selectați o bucată de text și apăsați Ctrl+Enter
ACȚIUNE:
Revista de constructii